[实用新型]齿轮箱钻模夹具

说明书

一种齿轮箱钻模夹具，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板之间形成一个用于放置齿轮箱的容腔，所述第一侧板、第二侧板的中间位置处均设有固定螺栓，所述第三侧板、第四侧板的两侧均设有定位螺栓，所述定位螺栓与第三侧板、第四侧板之间设有固定螺母，所述底板上设有钻模通孔，所述底板的四个角位置处均设有钻模套；通过定位螺栓的距离来保证齿轮箱加工出来后前后、左右、外形轮廓完全对称，再通过固定螺栓固定，有效保证了加工当中夹具与齿轮箱的稳定性、尺寸的准确性，且结构简单，操作灵活，可根据齿轮箱的外形变化随时做出调整，使用方便，能提高齿轮箱加工效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种钻模夹具，特别涉及一种齿轮箱钻模夹具。

背景技术

在减速机行业中，减速机所使用的齿轮箱大多为铸件且为对称结构，所以在齿轮箱加工过程中，需要对齿轮箱进行精准的定位，假如定位不准，可能会导致齿轮箱报废。传统的齿轮箱在加工时，需要耗费大量的精力对其进行定位，极大地增加了工作量，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、加工精准、操作灵活、能提高齿轮箱加工效率的齿轮箱钻模夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮箱钻模夹具，包括底板，所述底板为方形结构，所述底板的四个侧边上依次设有第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板之间形成一个用于放置齿轮箱的容腔，所述第一侧板、第二侧板的中间位置处均设有固定螺栓，所述第三侧板、第四侧板的两侧均设有定位螺栓，所述定位螺栓与第三侧板、第四侧板之间设有固定螺母，所述底板上设有钻模通孔，所述底板的四个角位置处均设有钻模套。

作为优选，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板均通过连接螺栓与底板垂直连接。

作为优选，所述第一侧板上的固定螺栓与第一侧板垂直设置，所述第二侧板上的固定螺栓与第二侧板垂直设置。

作为优选，所述第三侧板上的定位螺栓与第三侧板垂直设置，所述第四侧板上的定位螺栓与第四侧板垂直设置。

本实用新型在使用时，先调节好第三侧板、第四侧板上的定位螺栓，然后用固定螺母对定位螺栓进行固定，接着将齿轮箱放置在底板上，最后通过调节固定螺栓对齿轮箱进行固定；通过定位螺栓的距离来保证齿轮箱加工出来后前后、左右、外形轮廓完全对称，再通过固定螺栓固定，有效保证了加工当中夹具与齿轮箱的稳定性、尺寸的准确性，且结构简单，操作灵活，可根据齿轮箱的外形变化随时做出调整，使用方便，能提高齿轮箱加工效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种齿轮箱钻模夹具，包括底板1，所述底板1为方形结构，所述底板1的四个侧边上依次设有第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5，，所述第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5均通过连接螺栓11与底板1垂直连接，所述底板1与第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5之间形成一个用于放置齿轮箱的容腔，所述第一侧板2、第二侧板3的中间位置处均设有固定螺栓6，所述第一侧板2上的固定螺栓6与第一侧板2垂直设置，所述第二侧板3上的固定螺栓6与第二侧板2垂直设置，所述第三侧板4、第四侧板5的两侧均设有定位螺栓7，所述第三侧板4上的定位螺栓7与第三侧板4垂直设置，所述第四侧板5上的定位螺栓7与第四侧板5垂直设置，所述定位螺栓7与第三侧板4、第四侧板5之间设有固定螺母8，所述底板1上设有钻模通孔9，所述底板1的四个角位置处均设有钻模套10。