[实用新型]高效自动的模具蚀刻喷淋系统

说明书

本实用新型公开一种高效自动的模具蚀刻喷淋系统，包括有机壳、控制器、支撑网、平移架、旋转架、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，该过滤槽与集液槽连通，机壳内具有通道；该控制器设置于机壳上；该支撑网设置于通道的底部并位于集液槽的正上方；该平移架可沿通道延伸方向来回活动地设置于通道的顶部，平移架由第一驱动机构带动活动，第一驱动机构连接控制器。本系统在蚀刻过程中，模具的蚀刻面朝下，喷头朝上，因此，无需对模具的非蚀刻区域进行全部涂胶保护，节省时间，并且，封闭式的自动喷淋，取代了传统之人工操控喷枪的方式，有效减少人力耗费，提高生产效率，同时也使蚀刻均匀，保证蚀刻质量，并大大减少危害。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域技术，尤其是指一种高效自动的模具蚀刻喷淋系统。

背景技术

为了使模具能够成型表面有纹理的产品，目前的模具在生产加工的过程中均通过蚀刻的方式在模具的模腔表面形成凹凸的纹路。现有技术中，对模具之模腔表面进行蚀刻主要是采用人工手动操控喷枪的方式，并且为朝向使喷射，为了使药水不会腐蚀到模具的外表面等其他位置，需要对模具的非腐蚀区域进行全面的涂胶保护，蚀刻完成后又需要将胶体全部去除，这种方式不但耗费人力，效率低，并且蚀刻质量难以保证，同时药水也容易造成人体危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效自动的模具蚀刻喷淋系统，其可高效自动对模具进行蚀刻。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高效自动的模具蚀刻喷淋系统，包括有机壳、控制器、支撑网、平移架、旋转架、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，该过滤槽与集液槽连通，机壳内具有通道，该通道位于集液槽的正上方；该控制器设置于机壳上；该支撑网设置于通道的底部并位于集液槽的正上方；该平移架可沿通道延伸方向来回活动地设置于通道的顶部，平移架由第一驱动机构带动活动，第一驱动机构连接控制器；该旋转架可来回翻转地设置于平移架的下方并随平移架来回活动，旋转架的侧缘设置有用于夹持模具的夹持机构，旋转架由第二驱动机构带动活动，第二驱动机构连接控制器；该喷头设置于支撑网上；该泵体设置于过滤槽中并连接控制器，泵体通过软管连通喷头。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为伺服电机配合丝杠螺母副的方式。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为伺服电机配合丝杠螺母副的方式。

作为一种优选方案，所述通道的出口处铰接有重力门。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本系统在蚀刻过程中，模具的蚀刻面朝下，喷头朝上，因此，无需对模具的非蚀刻区域进行全部涂胶保护，节省时间，并且，封闭式的自动喷淋，取代了传统之人工操控喷枪的方式，有效减少人力耗费，提高生产效率，同时也使蚀刻均匀，保证蚀刻质量，并大大减少危害。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、机壳 11、集液槽

12、过滤槽 13、通道

14、重力门 20、控制器

21、显示屏 30、支撑网

40、平移架 50、旋转架