[实用新型]一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具

说明书

一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具，泵体包括基准面、密封面和底面，基准面和底面相对设置，基准面的周侧一体连接有凸缘，夹具包括底板和垂直固设在底板上的顶板，顶板上固定设置有基座和至少一个顶柱，基座上穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓与底板相互平行，顶板上还穿设至少一组螺杆，每组螺杆的数量设置为两个，同组的两个螺杆之间连接有夹紧板，螺杆上套设有调节螺母，通过转动调节螺母推动夹紧板向顶板移动；当泵体放入夹具时，基准面贴紧顶板，顶柱和顶紧螺栓分别从两侧将凸缘夹紧，夹紧板贴紧底面。本实用新型提供一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具，结构简单，在保证密封面水平的同时能够方便地对密封面进行定位。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵领域，具体的说是一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

请参阅图1，泵体是齿轮泵的主体结构，泵体内开设有泵腔9，泵体包括基准面1、后端面2、密封面4和底面，后端面2和密封面4连接在基准面1与底面之间，并且后端面2和密封面4相对设置，基准面1的周侧一体连接有凸缘10，后端面2上开设有齿轮轴孔3，齿轮轴孔3内固定设置有轴套，轴套与泵腔9连通，轴套伸出后端面2，密封面4上开设有吸油孔5、主动齿轮安装孔6、安全阀孔7和过滤器孔8。

通常泵体是先铸造成型，然后进行细节加工，为了保证齿轮泵的性能，需要保证泵体加工的精确度，但是泵体结构复杂，加工过程中难以对其进行固定。密封面4上因为开设有多个孔位，其结构较为复杂，所以在加工过程中需要保证密封面4充分水平，并且能够方便地对密封面4上的各个位置进行定位，现有技术中尚缺乏这样能够精确控制密封面4姿态的夹具。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具，结构简单，在保证密封面水平的同时能够方便地对密封面进行定位。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种用于加工齿轮泵泵体密封面的夹具，所述泵体包括基准面、密封面和底面，基准面和底面相对设置，密封面连接在基准面和底面之间，基准面的周侧一体连接有凸缘，所述夹具包括底板和垂直固设在底板上的顶板，顶板上固定设置有基座和至少一个顶柱，基座上穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓与底板相互平行，顶板上还穿设至少一组螺杆，每组螺杆的数量设置为两个，同组的两个螺杆之间连接有夹紧板，螺杆上套设有调节螺母，通过转动调节螺母推动夹紧板向顶板移动；当所述泵体放入所述夹具时，所述基准面贴紧所述顶板，所述顶柱和所述顶紧螺栓分别从两侧将所述凸缘夹紧，所述夹紧板贴紧所述底面。

所述顶柱设置为两个，两个顶柱的连线与所述底板垂直。

所述螺杆设置为两组，两组螺杆上下分布。

所述底板上固定设置有若干个垫板，所述顶板上固定设置有若干个顶块，顶块朝向所述夹紧板，顶块的厚度小于所述顶柱的高度。

所述调节螺母与所述夹紧板之间还设置有垫圈。

所述夹紧板一体连接有凸起部，凸起部朝向所述顶板。

所述螺杆穿过所述顶板后通过锁紧螺母固定。

所述底板上固定设置有至少一个加强块，加强块与所述顶板的背向所述夹紧板的一侧固定连接。

有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，并且借助于泵体本身结构的凸缘实现对泵体的夹紧，可以直接以顶柱的位置作为参考点来对密封面进行定位，从而方便后续对密封面进行加工。

附图说明