[实用新型]一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐

说明书

本实用新型公开了一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐，包括安装架、混匀罐以及压缩球板，混匀罐顶面上设有两个注料口，混匀罐顶面上还安装有驱动电机，驱动电机上通过联轴器连接有传动杆，传动杆上固定安装有混合筛板，且混合筛板通过旋转轴承安装在混匀罐内壁上，传动杆底端连接有往复升降丝杆，往复升降丝杆底端通过连接轴承安装在混匀罐底部，压缩球板连接在往复升降丝杆上，压缩球板上设有混合孔，压缩球板通过限位滑杆连接在混匀罐上部内壁上，本实用新型结构设计合理，本实用新型不仅实现了热塑性聚氨酯弹性体原料之间的全面、均匀地混合，保证了产品的质量，同时还能够去除原料混合时产生的反应热，避免了混匀过程中发生副反应。

技术领域

本实用新型涉及聚合物生产技术领域，尤其涉及一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。

热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。

但是现有技术中热塑形聚氨酯弹性体生产用混匀罐在使用过程中不能够对原料之间进行充分的混匀，导致原料之间混合不均匀，影响产品的质量，同时，在原料混合过程中产生的反应热不能及时去除，容易导致副反应的发生，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐，目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐，能够实现液体原料之间的全面、均匀的混合，同时还能尽快地去除反应热，避免原混合时产生副反应。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐，包括安装架、固定安装在安装架上的混匀罐以及活动设置在所述混匀罐底部的压缩球板，所述混匀罐顶面上设有两个注料口，所述混匀罐顶面上还安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上通过联轴器连接有传动杆，且所述传动杆位于混匀罐内，所述传动杆上固定安装有混合筛板，且所述混合筛板通过旋转轴承活动安装在所述混匀罐内壁上，所述传动杆底端固定连接有往复升降丝杆，所述往复升降丝杆底端通过连接轴承活动安装在混匀罐底部，所述压缩球板螺纹连接在所述往复升降丝杆上，所述压缩球板呈半球面状，所述压缩球板上设有混合孔，所述压缩球板通过限位滑杆上下滑动连接在混匀罐上部内壁上。

优选地，上述热塑性聚氨酯弹性体生产用混匀罐中，所述混合筛板呈锥面状，所述混合筛板底端中心位置设有排料口。

基于上述技术特征，通过将混合筛板设置呈锥面状，一方面增大了原料之间的混匀面积，使得原料在离心力作用下在混合筛板上进行初步混匀，另一方面，锥面状便于初步混合的原料落入混匀罐底部进行二次混匀。