[实用新型]一种用于复合机的膜表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于复合机的膜表面处理装置，包括两个调节气缸和调节辊，所述调节辊的两端通过辊轴承转动连接有移动板，且移动板的下端侧壁开设有开口向下的插槽，两个所述调节气缸的一端分别插设于插槽中设置，所述移动板的侧壁开设有与插槽连通设置的安装通孔，且安装通孔中插设有卡杆，所述调节气缸的侧壁开设有卡槽，且卡杆的一端插设于卡槽中设置，所述卡杆远离卡槽的一端侧壁固定连接有拉杆。本实用新型中，结构简单可靠、运行平稳且操作方便、控制精度高，能使模复合时表面更加的平整光滑、很大程度上减少了因辊工作不平稳时引起复膜时的皱纹，大大提高了工作效率和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种用于复合机的膜表面处理装置。

背景技术

复合膜是指在薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜。

当复合模通过传统压辊时总会因辊工作不稳引起表面皱纹，工作效果差，经常造成废品，且压辊与辊支架之间采用螺栓或者焊接的方式固定连接，安装拆卸麻烦，不方便维修，一旦压辊或者支架其中一个受损，则需要更换整个装置，造成物料浪费，生产成本高，因此急需设计一种用于复合机的膜表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于复合机的膜表面处理装置，以解决现有技术中的问题，该装置调节辊作镜面处理，根据不同复合膜通过调节供给气缸气压大小而改变气缸行程，从而改变调节辊的包角大小。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复合机的膜表面处理装置，包括两个调节气缸和调节辊，所述调节辊的两端通过辊轴承转动连接有移动板，且移动板的下端侧壁开设有开口向下的插槽，两个所述调节气缸的一端分别插设于插槽中设置，所述移动板的侧壁开设有与插槽连通设置的安装通孔，且安装通孔中插设有卡杆，所述调节气缸的侧壁开设有卡槽，且卡杆的一端插设于卡槽中设置，所述卡杆远离卡槽的一端侧壁固定连接有拉杆，所述移动板中开设有滑腔，且滑腔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离调节辊的一侧侧壁固定连接有横杆，且横杆远离滑块的一端贯穿移动板的侧壁并与拉杆的侧壁固定连接，位于滑腔中的所述横杆上套设有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装通孔的侧壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有支杆，所述支杆上套设有滑套，且滑套远离调节辊的一侧侧壁通过第二弹簧与安装槽的侧壁固定连接，所述第二弹簧套设在支杆上设置，所述滑套的远离安装槽的一侧侧壁固定连接有衔接块，且衔接块远离滑套的一侧侧壁与卡杆的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱型设置，且支杆的侧壁与滑套的贯穿孔内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节辊通过辊轴承安装于辊支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板采用外表面涂覆有防腐蚀材料的复合型不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节辊的表面作镜面处理。

本实用新型具有如下有益效果：1、结构简单可靠、运行平稳且操作方便、控制精度高，能使模复合时表面更加的平整光滑、很大程度上减少了因辊工作不平稳时引起复膜时的皱纹，大大提高了工作效率和产品合格率。

2、调节气缸和调节辊的安装拆卸操作简单，提高维修效率，并且通过调节气缸和调节辊的可方便拆卸连接方式，当二者其中一个受损时，可对调节气缸或调节辊进行单独更换，不需要更换整个装置，节约生产成本。

附图说明