[实用新型]一种地质PDC取心钻头

说明书

本实用新型属于地质钻探领域，尤其涉及一种地质PDC取心钻头。本实用新型包括钻头主体和钻头冠部，其特征在于所述钻头冠部周缘间隔设置保径片，相邻保径片之间设置有外水槽；所述钻头冠部内部与外水槽对应位置设置内水槽；所述钻头冠部的顶部对应保径片位置设置PDC切削齿；所述PDC切削齿焊接在切削齿支撑上；所述钻头主体内部设置内螺纹；所述内螺纹距离钻头冠部约10mm。该钻头可适用于软～中硬地层，工作时采用高转速低钻压，当切削齿磨损后，钻头报废，由于钻头体比较短，因此相比常规地质PDC取心钻头，较为节省材料，降低了钻头的成本。

技术领域

本实用新型涉及地质钻探领域，具体为一种地质PDC取心钻头。

背景技术

在地质钻探领域，PDC钻头在钻进过程中，由于地层可钻性差，如钻遇夹层、砾石层或硬岩地层，PDC钻头切削齿会快速磨损，而且PDC钻头在钻进过程中容易过热加速切削齿磨损，一旦切削齿磨损严重，则该PDC取心钻头报废。一般钻探施工队有大量因为切削齿磨损的钻头报废作为废品处理，而钻头主体没有损坏，这样造成了大量的浪费。

实用新型内容

针对上述现有地质PDC取心钻头的不足，本实用新型提供了一种地质PDC取心钻头。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：

一种地质PDC取心钻头，包括钻头主体和钻头冠部，其特征在于所述钻头冠部周缘间隔设置保径片，相邻保径片之间设置有外水槽；所述钻头冠部内部与外水槽对应位置设置内水槽；所述钻头冠部的顶部对应保径片位置设置PDC切削齿；所述PDC切削齿焊接在切削齿支撑上；所述钻头主体内部设置内螺纹；所述内螺纹距离钻头冠部约10mm。

进一步的，所述保径片为硬质合金，焊接在钻头冠部。

进一步的，该钻头可有10～12个均匀分布的PDC切削齿。

本实用新型的有益效果是：该地质PDC取心钻头主体较短，主体长度为常规地质PDC取心钻头主体长度的一半，钻头报废后，可以节省原材料；复合片支撑体结构小，便于布置更多的切削齿，并形成较大的过水断面，从而对切削齿带来好的冷却效果，减缓磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-PDC切削齿；2-切削齿支撑；3-内水槽；4-外水槽；5-钻头主体；6-保径片；7-内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型呈筒状，为两段式结构，其前端为钻头冠部，后端为钻头主体5，所述钻头冠部直径略大于钻头主体5直径；所述钻头冠部周缘间隔设置保径片6，相邻保径片6之间设置有外水槽4；所述钻头冠部内部与外水槽4对应位置设置内水槽3；所述钻头冠部的顶部对应保径片6位置设置PDC切削齿1；所述PDC切削齿1焊接在切削齿支撑2上；所述钻头主体5内部设置内螺纹7。

所述保径片6为硬质合金，焊接在钻头冠部。

所述内螺纹7距离钻头冠部约10mm。

所述PDC切削齿1均匀分布在钻头冠部，优选为10～12个。

本PDC取心钻头通过内螺纹7与钻杆联结，钻杆将钻压与扭转传递给PDC取心钻头，钻头旋转切削地层，钻井液通过钻头内环空向下流出，冲刷悬浮岩屑，携带岩屑通过水槽返回地面。该钻头可适用于软～中硬地层，工作时采用高转速低钻压，当PDC切削齿磨损后，钻头报废，由于钻头体比较短，因此相比常规地质PDC取心钻头，较为节省材料，降低了钻头的成本。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。