[实用新型]一种焊接长辊类部件的同步双驱动装置

说明书

一种焊接长辊类部件的同步双驱动装置，属于焊接加工工具技术领域，用于驱动长辊类部件转动。其技术方案是：支架的上部是钢板焊接的长方形盒体，电机和第一齿轮轴固定安装在支架的下部，电机与第一齿轮轴相连接，第二齿轮轴与同步斜齿轮轴同轴连接，安装在第一齿轮轴内侧的支架上，两个第三齿轮轴分别平行安装在同步斜齿轮轴上方两侧，两个第四齿轮轴分别平行安装在两个第三齿轮轴上方，两个换位轴平行，两个换位轴分别位于两个第四齿轮轴的上方，两个换位轴上分别安装有滚轮，两个滚轮分别与长辊类部件下方两侧的辊面相对。本实用新型结构简单、操作方便、运行平稳可靠，可以调节辊身转速，适应不同直径和长度的长辊类部件的焊接和维修需要。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接长辊类部件时驱动长辊类部件转动的装置，属于焊接加工工具技术领域。

背景技术

机加工车间组装工段经常遇到长辊身与两端轴头组焊，而且焊接数量较多，品种多样，加工周期要求短。通常情况下，将长辊身与轴头组装好放在可以转动的支架上，由一位操作工人通过绞杠慢慢转动辊身，另外一位焊工对轴头与辊身组焊。整个过程操作工人需与焊工进行配合，且劳动强度较大，生产效率较低，焊接质量不易控制。

为了减少操作人员、降低操作工人劳动强度、降低成本、提高劳动效率和焊接质量，有必要设计一种用于直径100mm-800mm辊类组装焊接及修复辊类焊接的驱动装置，满足焊接时平稳转动辊身的技术要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决问题是提供一种焊接长辊类部件的同步双驱动装置，这种驱动装置可以将人工转动辊身改为机械驱动，并可以平稳调节辊身转速，以适应不同直径和长度的长辊类部件的焊接加工和维修的需要。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种焊接长辊类部件的同步双驱动装置，它包括支架、电机、法兰架、第一齿轮轴、第二齿轮轴、同步斜齿轮轴、第三齿轮轴、第四齿轮轴、换位轴、滚轮，支架的底部有底座，支架的上部是钢板焊接的长方形盒体，法兰架安装在支架的下部，电机固定在法兰架的外侧，第一齿轮轴安装在法兰架的侧壁上，电机轴与第一齿轮轴相连接，第二齿轮轴和同步斜齿轮轴安装在第一齿轮轴内侧的支架的左右侧壁上，第二齿轮轴与同步斜齿轮轴同轴连接，两个第三齿轮轴分别平行安装在同步斜齿轮轴上方的支架前后侧壁的两侧，两个第四齿轮轴分别平行安装在两个第三齿轮轴上方的支架前后侧壁的两侧，两个换位轴平行，两个换位轴分别位于两个第四齿轮轴的上方，第一齿轮轴的齿轮与第二齿轮轴上的齿轮相啮合，同步斜齿轮轴的两端圆周分别环绕有相同旋向的斜齿，两个斜齿轮分别安装在两个第三齿轮轴的一端，两个斜齿轮分别与同步斜齿轮轴两端的圆周的斜齿相啮合，两个第三齿轮轴上安装的齿轮分别与两个第四齿轮轴上安装的齿轮相啮合，两个第四齿轮轴上安装的齿轮分别与两个换位轴上安装的齿轮相啮合，两个换位轴上分别安装有滚轮，两个滚轮分别与长辊类部件下方两侧的辊面相对。

上述焊接长辊类部件的同步双驱动装置，所述支架的长方形盒体的左右侧壁和前后侧壁上分别有多个相对的轴孔，轴孔中分别安装有轴套，轴套分别与第二齿轮轴、同步斜齿轮轴、第三齿轮轴、第四齿轮轴相匹配。

上述焊接长辊类部件的同步双驱动装置，所述同步斜齿轮轴两端圆周斜齿的模数相同、齿数相同，两个斜齿轮的模数相同、齿数相同。

上述焊接长辊类部件的同步双驱动装置，所述支架的长方形盒体的前后侧壁的上部分别为两侧高、中间低的倾斜面，倾斜面在前后侧壁的垂直中心线左右对称，在倾斜的前后壁板面上端分别有多个相同的垂直向下的U型槽相对，U型槽的宽度与换位轴的直径相匹配，在前后侧壁板面的左右两侧倾斜面上的U型槽以前后侧壁的垂直中心线相对称。