[实用新型]一种钉卷导针防偏移的定位治具

说明书

本实用新型公开了一种钉卷导针防偏移的定位治具，包括输送台，所述输送台的上表面设有安装板，所述安装板的上表面的左端安装有第一转轮，所述安装板的上表面的右端安装有第二转轮，所述第二转轮通过导向输送皮带与第一转轮转动连接，所述第一转轮和第二转轮外部的左右两侧设有防偏移板，所述防偏移板相互靠近的一侧的下端设有空腔，所述防偏移板相互靠近的一侧的上端设有输送间隙，所述输送间隙内放置有钉卷导针，所述防偏移板远离钉卷导针的一侧的左右两端均设有支撑杆，所述固定板的下表面间隔设有软刮片，本实用新型涉及钉卷导针定位治具技术领域。该钉卷导针防偏移的定位治具，达到了结构简单、防偏移的目的，避免卡针、乱针。

技术领域

本实用新型涉及钉卷导针定位治具技术领域，具体为一种钉卷导针防偏移的定位治具。

背景技术

钉卷机是铝电解电容器生产工艺流程中使用到的设备，用于完成引线的铆接和电解纸的卷绕，即用来生产铝电解电容器的电容芯，亦称为“素子”。钉卷机的卷绕头采用一个可出入运动的卷绕针为轴，将正负极铝箔、电解纸卷绕成卷。为了保证卷绕针出入运动的轨迹，钉卷机的卷绕头上还安装有出针嘴，以往使用的出针嘴的出针孔道采用螺母固定在出针嘴的座体上，螺母容易随机器的运作发生松动，使卷绕针出入的运动轨迹发生改变或卷绕针针体发生弯曲折损，铝箔和电解纸卷绕不整齐，从而使产品体积增大、电容器容量减小、次品增多、生产成本增高。

现有的钉卷机大都采用振动盘，但是在振动盘切线振动力作用下，使导针左右摆动，也会形成交叉夹针，出现卡料，这些都需要人工清理，造成导针排列不顺畅，影响钉卷设备的正常进行，而且，震动会缩短装置的使用寿命。现有的钉卷导针定位治具的防偏移性能较差，导致卡针、乱针，增加了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钉卷导针防偏移的定位治具，解决了结构复杂、防偏移的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钉卷导针防偏移的定位治具，包括输送台，所述输送台的截面呈梯形，且所述输送台的上表面呈倾斜状，所述输送台的上表面设置有安装板，所述安装板的下表面与输送台的上表面固定连接，所述安装板的上表面的左端安装有第一转轮，所述安装板的上表面的右端安装有第二转轮，所述第二转轮通过导向输送皮带与第一转轮转动连接，所述导向输送皮带包裹在第一转轮和第二转轮的外圆面，所述第一转轮和第二转轮外部的左右两侧设置有防偏移板，所述防偏移板的底部与安装板固定连接，所述防偏移板相互靠近的一侧的下端设置有空腔，所述第一转轮、第二转轮和导向输送皮带设置在空腔内部，所述防偏移板相互靠近的一侧的上端设置有输送间隙，所述输送间隙内放置有钉卷导针，所述防偏移板远离钉卷导针的一侧的左右两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板的下表面间隔设置有软刮片，所述软刮片的上端与固定板固定连接。

优选的，所述输送台内壁左侧中部的位置设置有驱动轮，所述驱动轮的左端通过固定块与输送台的内壁固定连接。

优选的，所述驱动轮通过驱动皮带与第一转轮传动连接，所述驱动皮带包裹在第一转轮和驱动轮的外圆面。

优选的，所述钉卷导针包括针头，所述针头的上端套设有保护套，所述保护套上端的直径大于输送间隙的宽度。

优选的，所述支撑杆的下端通过螺钉与防偏移板固定连接，所述支撑杆的上端通过螺钉与固定板固定连接。

优选的，所述软刮片与钉卷导针一一对应设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钉卷导针防偏移的定位治具。具备以下有益效果：