[实用新型]一种带半片电池片备用供料装置的划焊一体设备

说明书

本实用新型提供了一种带半片电池片备用供料装置的划焊一体设备，包括在电池片输送路径上依次设置的整片供料装置、电池片划片掰断机构、旋转搬运装置和串焊头，在旋转搬运装置一侧设置有半片电池片备用供料装置。其中半片电池片备用供料装置由吹气分层组件、分层检测组件、双半片料盒等组件组成。通过设置半片电池片备用供料装置，解决了半片电池片余料无法利用的难题，为组件厂减少了浪费；通过调整料盒底座上固定块的位置、隔板的厚度，即可使料盒中半片电池片准确定位，使抓取的电池片满足焊接工艺要求，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及MBB太阳能电池片划焊一体生产技术领域，特别涉及一种带半片电池片备用供料装置的划焊一体设备。

背景技术

在光伏组件制造行业，高效产品的推广应用一直是行业发展的重点，而且技术路线更加多元化。半片电池组件作为“高效组件”之一，开始被大部分光伏组件企业开始量产并销售。随着高效半片太阳能电池组件的应用发展，在各组件厂家的制造过程中，半片组件生产的自动化设备得到大量应用，如第一道重要工序的划焊一体自动化焊接设备，第二道重要工序的汇流带自动焊接设备等，在划焊一体自动化焊接设备中，电池片的输送工艺流程是：整片电池片装入料盒，由自动供料分层装置供料，经传输线自动传输，通过激光划片及掰断，将两个半片电池片通过公转带自转的旋转机构进行传输到下一工位，直到传输至电池片焊接工位进行焊接。

在这个传输布局应用过程中，发现在设备急停或故障维修时，在设备的运行后续工位会有半片电池片堆积情况，在设备启用前，需要将这些堆积在各工位上的半片电池片收集起来，而收集起来的半片电池片因供电池片装置是整片电池片而无法在划焊一体自动化焊接设备中进行应用，造成了一定的物料浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种带半片电池片备用供料装置的划焊一体设备，包括在电池片输送路径上依次设置的整片供料装置、电池片划片掰断机构、旋转搬运装置和串焊头，另外在旋转搬运装置一侧设置有半片电池片备用供料装置。

其中半片电池片备用供料装置由基座、支座、托起组件、吹气分层组件、分层检测组件、双半片料盒和电池托板组成；所述支座固定安装于基座上方；所述托起组件和双半片料盒固定安装于支座上；所述吹气分层组件相对设置于双半片料盒的两侧，分层检测组件相对设置于双半片料盒的另两侧；所述电池托板活动放置于双半片料盒中。

具体地，所述托起组件由托起块和驱动机构组成。

具体地，所述双半片料盒由料盒底座和安装于料盒底座上的固定块、隔板组成。所述料盒底座设置成中空结构，所述固定块包括四组，分别设于料盒底座的四个拐角处，所述隔板包括两组，分别对称设置于料盒底座两边的正中位置，隔板、固定块及料盒底座组成用于容纳半片电池片的两个空腔。

具体地，所述托起组件的托起块设置于料盒底座的空腔中，用于将电池托板和放置在其上的电池片托起到设定的高度。

具体地，所述吹气分层组件用于对待被抓取的电池片和下方的电池片进行分离。

具体地，具体地，所述分层检测组件用于检测托起组件托起电池片到设定的高度，并向旋转搬运装置发出信号进行抓片搬运。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)通过将半片电池片备用供料装置设置于划焊一体自动化设备的整片电池片经划片掰断后的旋转搬运装置的一侧，用于收集和自动供给半片电池片，解决了设备在运行故障维修或装料急停过程中，产生的半片电池片余料无法利用的难题，为组件厂减少了浪费；(2)通过调整料盒底座上固定块的位置、隔板的厚度，即可使料盒中半片电池片准确定位，以保证旋转搬运装置将两片半片电池片放置在传输机构上以后，两片电池片中间的距离完全满足串焊头的工艺要求，有效的降低了产品的废品率、提高了工作效率；又可以方便地切换电池片的尺寸规格，满足不同规格电池片的置放要求。

附图说明