[实用新型]橡胶软管的自动切割设备

说明书

本实用新型提供了橡胶软管的自动切割设备，底板的顶部固定有竖直板，所述竖直板的侧壁上通过连接板固定有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承支撑在竖直板上，所述输出轴的末端通过卡爪卡紧安装有橡胶套装管；所述橡胶套装管的侧面设置有用于橡胶管切割的切割刀片，所述切割刀片固定安装在刀片安装座上，所述刀片安装座安装在用于控制切割刀片进给运动的纵向移动机构上，所述纵向移动机构安装在用于控制切割刀片横向移动的横向移动机构上。此自动切割设备采用旋转切割的方式，进而保证了对橡胶软管端头的保护，防止其在剪断过程中，端头被压扁变形。

技术领域

本实用新型涉及橡胶布生产设备领域，特别是涉及橡胶软管的自动切割设备。

背景技术

汽车排水橡胶软管是汽车上重要部件，本公司在为汽车制造企业生产配套的排水橡胶软管时，应客户的需求需要将橡胶软管切割成指定的长度，现在常用的方式采用剪刀剪切的方式，采用剪切的方法，容易导致橡胶软管的端头被压扁变形，进而导致其后续使用过程中不方便其插装，无法满足客户使用要求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供橡胶软管的自动切割设备，此自动切割设备采用旋转切割的方式，替代现有的剪切方式，进而保证了对橡胶软管端头的保护，防止其在剪断过程中，端头被压扁变形，进而满足客户的使用要求。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：橡胶软管的自动切割设备，它包括底板，所述底板的顶部固定有竖直板，所述竖直板的侧壁上通过连接板固定有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承支撑在竖直板上，所述输出轴的末端通过卡爪卡紧安装有橡胶套装管；所述橡胶套装管的侧面设置有用于橡胶管切割的切割刀片，所述切割刀片固定安装在刀片安装座上，所述刀片安装座安装在用于控制切割刀片进给运动的纵向移动机构上，所述纵向移动机构安装在用于控制切割刀片横向移动的横向移动机构上。

所述底板的底部四角安装有支撑脚。

所述纵向移动机构包括纵向丝杆安装座，所述纵向丝杆安装座的两端固定有丝杠安装座，所述丝杠安装座之间安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆上通过丝杆传动配合安装有滑移底板，所述纵向丝杆的一端安装有第一手轮。

所述横向移动机构包括横移底座，所述横移底座固定安装在纵向移动机构的滑移底板上，所述横移底座的顶部固定安装有U型座，所述U型座上通过丝杆传动配合安装有横向丝杆，所述横向丝杆与安装在U型座上的丝杆螺母构成丝杆传动配合，所述横向丝杆的一端安装有第二手轮，所述刀片安装座安装在横向丝杆的末端。

所述纵向丝杆安装座的外侧壁上固定安装有显示滑移底板移动位置的标尺。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的自动切割设备，能够用于橡胶软管的自动切割，在对其切割过程中，将需要切割的橡胶软管套装到橡胶套装管上，然后，启动电机，通过电机驱动输出轴，通过输出轴驱动卡爪，再由卡爪驱动橡胶套装管转动，在橡胶软管转动过程中，通过纵向移动机构和横向移动机构相配合，进而驱动切割刀片，使得切割刀片与橡胶套装管相接触，最终保证其在转动过程中实现其切割。

2、通过采用上述结构的纵向移动机构，工作过程中，通过第一手轮能够驱动纵向丝杆，再由纵向丝杆驱动滑移底板，进而通过滑移底板驱动横移底座横向移动，进而实现了其切割刀片的纵向移动。

3、通过采用上述结构的横向移动机构，工作过程中，通过第二手轮能够驱动横向丝杆，再由横向丝杆与丝杆螺母相配合，进而通过横向丝杆驱动刀片安装座，再由刀片安装座驱动切割刀片，进而实现刀片的进给。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视角三维图。