[实用新型]隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构有效
申请号: | 201821738602.7 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN208858535U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 张顺平;符义红;管汝光;雷文刚 | 申请(专利权)人: | 重庆水泵厂有限责任公司 |
主分类号: | F04B43/073 | 分类号: | F04B43/073;F04B49/00;F04B49/22 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 400030 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 液压油腔室 控制器 触发器 本实用新型 工作极限 形变控制 中间平面 隔膜泵 补油 缸体 挠曲 排油 工作起始位置 缸体内壁 几何中心 介质腔室 使用寿命 影响介质 终止位置 介质侧 介质腔 液压油 导杆 连通 室内 侧面 | ||
1.隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构,包括缸体,所述缸体内设有隔膜,隔膜的边沿与缸体内壁密封连接并位于同一平面上,所述平面为中间平面;隔膜的一侧为液压油腔室,另一侧为介质腔室,与所述介质腔室连通有吸入阀组和排出阀组;液压油腔室远离隔膜的一侧设有驱动机构以驱动液压油腔室内的液压油来带动隔膜来回鼓动;缸体内壁具有从所述中间平面开始向液压油腔室一侧逐渐缩径的限制段;隔膜朝向液压油腔室一侧侧面的几何中心设有导杆,导杆的自由端朝向远离隔膜的方向并连接有触发器,与所述液压油腔室连通有排油控制器和补油控制器;
其特征在于:隔膜自中间平面向液压油腔室鼓动至工作极限位置,其触发器的行程为C,
隔膜自中间平面向液压油腔室鼓动至正常工作起始位置,其触发器的行程为A;
隔膜自中间平面向介质腔室鼓动至正常工作终止位置,其触发器的行程为B,
隔膜自中间平面向介质腔室鼓动至工作极限位置,其触发器的行程为D,B<D<A<C;
在触发器的行程方向上,补油控制器的设置位置与隔膜向液压油腔室鼓动至正常工作起始位置时其触发器的位置对应,排油控制器的设置位置与隔膜向介质腔室鼓动至工作极限位置时其触发器的位置对应。
2.根据权利要求1所述隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构,其特征在于:所述缸体包括相互扣合的驱动缸和介质缸,所述驱动缸和介质缸分别具有环形扣合平面并通过两环形扣合平面相对扣合连接,所述隔膜的边沿夹设在两环形扣合平面之间以实现与缸体内壁的密封连接,环形扣合平面与所述中间平面共面。
3.根据权利要求2所述隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构,其特征在于:所述液压油腔室和驱动机构设于驱动缸,驱动机构包括活塞,所述活塞可滑动连接于驱动缸内的活塞通道内,所述活塞通道与限制段的小端连通,活塞至隔膜之间的空间形成为所述液压油腔室;活塞通道的轴向与隔膜鼓动时其触发器的行程方向同向,所述排油控制器和补油控制器设于活塞通道靠近隔膜的一端内,所述导杆的自由端延伸入活塞通道并使触发器的运动行程也在活塞通道内。
4.根据权利要求2所述隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构,其特征在于:所述介质腔室设于介质缸,在触发器的行程方向上,介质腔室在隔膜自中间平面向介质腔室鼓动至最大极限位置的行程范围内,其横截面面积相等;所述吸入阀组和排出阀组设于介质缸的缸壁。
5.根据权利要求2所述隔膜泵隔膜非等位挠曲形变控制结构,其特征在于:所述排油控制器包括排油阀组,所述补油控制器包括补油阀组。
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