[实用新型]一种浇道系统

说明书

本实用新型公开了一种浇道系统，包括左半壳体和右半壳体，所述左半壳体的顶面一侧固定有第一凸沿，所述第一凸沿的外侧开设有第一凹沿，所述第一凸沿和第一凹沿位于左半壳体的表面另一侧对称设置有第二凸沿和第二凹沿，所述左半壳体与右半壳体的顶部卡接形成进料口，所述进料口的下端形成进料管道，所述空腔的内部位于左半壳体的内壁上开设有出料口，所述插槽的内部均插接有竖杆，所述竖杆之间从上到下依次焊接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板的顶面中间位置焊接有内螺纹管，本实用新型可以使浇注更加的快速，提高浇注的工作效率，同时设置有过滤装置可以使浇注液更加的干净，提高浇注成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及浇注技术领域，具体涉及一种浇道系统。

背景技术

把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型；浇注的方法常有两种：模注法和连续注钢法，浇注系统是铸型中液态金属进入型腔的通道之总称,基本组元有:浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道。内浇道是液态金属进入铸型型腔的最后一段通道，主要作用：控制金属液充填铸型的速度和方向，调节铸型各部分的温度和铸件的凝固顺序，并对铸件有一定的补缩作用。可以有单个也可以设计多个内浇道，横浇道是直浇道的末端到内浇口前段的连接通道。横浇道的结构和尺寸，主要取决于压铸件的形状、大小、型腔个数，以及内浇道的形式、位置、方向和流入口的宽度等因素。

目前，浇道浇注相对比较慢，影响浇注的效率，同时浇道内部不具有过滤装置，容易导致浇注物内部存有渣滓，影响浇注成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇道系统，用以解决上述背景技术中提到的浇道浇注相对比较慢，影响浇注的效率，同时浇道内部不具有过滤装置，容易导致浇注物内部存有渣滓，影响浇注成品的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇道系统，包括左半壳体和右半壳体，所述右半壳体卡接在左半壳体的表面，所述左半壳体的顶面一侧固定有第一凸沿，所述第一凸沿的外侧开设有第一凹沿，所述第一凸沿和第一凹沿位于左半壳体的表面另一侧对称设置有第二凸沿和第二凹沿，所述左半壳体与右半壳体的顶部卡接形成进料口，所述进料口的下端形成进料管道，所述进料管道的下端两侧形成空腔，所述空腔的内部位于左半壳体的内壁上开设有出料口，所述进料管道位于左半壳体和右半壳体的内壁上对称开设有插槽，所述插槽的内部均插接有竖杆，所述竖杆之间从上到下依次焊接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板的顶面中间位置焊接有内螺纹管。

优选的，所述右半壳体的顶面一侧开设有与第一凸沿和第一凹沿相匹配的第三凸沿和第三凹沿。

优选的，所述右半壳体的另一侧设置有与第二凸沿和第二凹沿相匹配的第四凹沿和第四凸沿。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的内部过滤孔孔径为依次减小设置。

优选的，所述进料口的截面形状为锥形设置。

优选的，所述左半壳体和右半壳体的底部为相匹配的圆弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以使浇注更加的快速，提高浇注的工作效率，同时设置有过滤装置可以使浇注液更加的干净，提高浇注成品的质量；

2、本实用新型通过加入进料口、进料管道、空腔和出料口的设置，由于进料口为锥形设置，当物料从进料口进入以后可以增加向下的压力，同时由于左半壳体和右半壳体卡接形成的空腔中设置有两个出料口，这样可以压力的作用下大大增加了填充的速度，提高了工作效率；