[实用新型]全自动拉链双止扣快速装配机

说明书

本实用新型公开了一种全自动拉链双止扣快速装配机，包括机架，机架上设有导带台,导带台上依次设有第一卡缝机构、拉头检测器和冲压装扣机构，拉头检测器信号控制第一卡缝机构，导带台上第一卡缝检测器和第二卡缝检测器信号控制所述冲压装扣机构；本实用新型通过检测拉头位置，用第一卡缝机构卡住无牙缝隙，无牙段的前端正好位于冲压装扣机构下方，方便此端冲压装扣，第一次冲压装扣结束，第二卡缝机构开启，第一卡缝机构关闭，无牙缝隙又卡在第二卡缝机构上，此时无牙段的滞后端正好位于冲压装扣机构下方，可方便此端冲压装扣；本实用新型可一次性装配拉链上下止扣，降低了设备投入和维护成本，简化了拉链生产工序。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动拉链双止扣快速装配机。

背景技术

拉链是人们生活中不可或缺的一部分，拉链按材料分类可分为金属拉链、树脂拉链和尼龙拉链。其中尼龙拉链因其成本低、产量大、普及率高的特点，被广泛使用在各类场合，如运动服、鞋、被褥、箱包、帐篷等。

尼龙拉链的生产需要多道工序，通常尼龙拉链生产工序为：织带→染色→植牙→合链、穿拉头→装配下止扣→装配上止扣→切断→检验→包装，每道工序需要不同设备来完成。由尼龙拉链生产工序可知，合链后的拉链需要分别进行装配下止扣和装配上止扣，才能进行切断工序，现有拉链装配上下止扣之前的结构如图7所示，一条链带上包括若干个拉链段，在相邻两拉链段之间存在无牙段，每段拉链段中已穿装一个拉头，无牙段中间形成无牙缝隙，后续切断工序即在无牙段进行，无牙段两端的拉链处即为装配上下止扣的位置。现有技术通常采用先装配下止扣后再装配上止扣的工序，这样两道工序分别进行需要购置至少两台设备来完成，不仅设备投入和维护成本较大，而且工序分开也容易导致顺序错误，产生废品，同时也使得整体生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将装配拉链上止扣和下止扣一并完成，降低设备投入和维护成本，简化拉链生产工序的全自动拉链双止扣快速装配机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动拉链双止扣快速装配机，包括机架，所述机架上设有导带台,所述导带台上沿链带输送方向依次设有第一卡缝机构、拉头检测器和冲压装扣机构，所述拉头检测器信号控制所述第一卡缝机构，所述导带台上设有第一卡缝检测器，所述导带台上位于所述冲压装扣机构下方设有第二卡缝机构和第二卡缝检测器，所述第一卡缝检测器和所述第二卡缝检测器信号控制所述冲压装扣机构。

作为优选的技术方案，所述第一卡缝机构包括转动安装在所述导带台上方的卡缝转杆，所述卡缝转杆靠近所述拉头检测器的一端设有卡缝爪；所述卡缝转杆连接有驱使所述卡缝爪靠近链带的近缝施力装置，所述导带台上还设有驱使所述卡缝爪远离链带的卡爪远缝气缸，所述拉头检测器信号控制所述卡爪远缝气缸。

作为优选的技术方案，所述近缝施力装置包括连接在所述卡缝转杆远离所述拉头检测器一端的近缝施力皮筋和/或近缝施力弹簧。

作为优选的技术方案，所述第一卡缝检测器包括设置在所述导带台上并位于所述卡缝转杆远离所述拉头检测器一端上方的第一卡缝传感器。

作为优选的技术方案，所述第一卡缝机构还包括沿链带输送方向滑动安装在所述导带台上的移动座，所述移动座上竖向安装有延时气缸，所述延时气缸的活塞杆上固定设有的拉移块，所述拉移块上设有可向上伸出所述导带台的第一卡缝片，所述导带台上设有与所述第一卡缝片对应的卡缝导向滑槽；所述移动座与所述导带台之间设有拉移限位装置和拉移回位弹簧，所述第一卡缝检测器还包括与所述延时气缸对应的延时传感器；所述第一卡缝传感器信号控制所述延时气缸，所述延时传感器信号控制所述冲压装扣机构。

作为优选的技术方案，所述第二卡缝机构包括位于所述冲压装扣机构下方且竖向滑动安装在所述导带台上的第二卡缝片，所述导带台上设有与所述第二卡缝片对应的卡缝导向通孔，所述第二卡缝片的下端连接有第二卡缝气缸。