[实用新型]一种高效膜组件离心注胶装置

说明书

本实用新型公开了一种高效膜组件离心注胶装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点是包括离心台，离心台上设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的位置高度高于第一支撑板的位置高度，第一支撑板上设置有固定膜组件的第一固定组件，第二支撑板上设置有储存有胶的甩胶罐，本高效膜组件离心注胶装置还包括注胶组件，注胶组件包括覆盖膜组件端面的注胶封盖，注胶封盖与甩胶罐之间连通有注胶管，离心台连接有驱动离心台旋转的动力件，离心台连接有制动组件，达到便于注胶的效果。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高效膜组件离心注胶装置。

背景技术

中空纤维膜为中空内腔的纤维丝，具有选择渗透性，可制成中空纤维过滤膜，用于进行废水、废水的处理，例如柱式中空纤维膜组件即可被用于废水处理。

结合图5与图7，一种柱式中空纤维膜组件6包括芯筒61和套筒63，芯筒61中间处设置有隔板612，将芯筒61分为两个空间，芯筒61的圆周面上设置有多个通孔611，芯筒61与套筒63之间填充有若干中空纤维膜62，每个中空纤维膜62的圆周面均有供气体通过的微孔，中空纤维膜62的两端凸出套筒63的两端，套筒63的两端外壁呈螺纹状，柱式中空纤维膜组件6的两端为胶层631，胶层631布满若干中空纤维膜62间的间隙，同时又不堵住中空纤维膜62的端头。如图7所示，处理废水时，废水进入中空纤维膜62的内部空间，吸收液流入芯筒61，由通孔611流至多个中空纤维膜62组成的空隙中，废水中的气体通过微孔被吸收液溶解，从而被吸收，溶解废水的吸收液再经通孔611流回芯筒61内，由芯筒61的另一端流出并被收集，经处理的废水则由中空纤维膜62的另一端被排出。

在柱式中空纤维膜组件6的制作过程中，有一步骤是将环状中空纤维膜62置于芯筒61与套筒63之间，此时的中空纤维膜62如图6所示，芯筒61与套筒63之间的中空纤维膜62呈线圈式，即膜组件两端处的中空纤维膜62为封闭状，之后进行注胶，然后再将柱式中空纤维膜组件6的两端进行切割，使得端头处的若干中空纤维膜62间的间隙被胶填满，同时中空纤维膜62的两端解除封闭，获得成品膜组件，从而用于废水处理。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种高效膜组件离心注胶装置，以达到便于注胶的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效膜组件离心注胶装置，包括离心台，离心台上设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的位置高度高于第一支撑板的位置高度，第一支撑板上设置有固定膜组件的第一固定组件，第二支撑板上设置有储存有胶的甩胶罐，本高效膜组件离心注胶装置还包括注胶组件，注胶组件包括覆盖膜组件端面的注胶封盖，注胶封盖与甩胶罐之间连通有注胶管，离心台连接有驱动离心台旋转的动力件，离心台连接有制动组件。

通过采用上述方案，首先将膜组件放置于第一固定组件上，将甩胶罐放置于第二支撑板上，再将注胶组件覆盖在膜组件的两端面，此时甩胶罐、注胶组件、膜组件为连通状态，在电机的带动下，离心台、胶膜组件、甩胶罐进行旋转，甩胶罐内的胶在离心力及自身重力的作用下被不断甩出，沿着注胶管由上而下流至注胶封盖处，并不断附着在膜组件两端，渗入膜组件两端处多个中空纤维膜间的间隙内，由此，逐渐完成膜组件的端头注胶，在制动组件的作用下转轴快速停止转动，从而完成端头注胶，最后再切去端头的中空纤维膜，使得中空纤维膜裸露的端头为中空状且膜与膜之间的间隙为胶填满的状态，从而用于后续的废水处理。

较佳的，所述离心台连接有转轴，转轴与驱动离心台旋转的驱动件连接，所述制动组件包括摩擦片，摩擦片连接有伸缩件，伸缩件驱动摩擦片靠近抵接或远离转轴。

通过采用上述方案，需要注胶时，电机带动转轴与离心台同速旋转，注胶完成时，由于惯性，电机不会迅速停止转动，此时，伸缩件驱动摩擦片靠近并抵接转轴，此时，转轴在摩擦力的作用下快速停止转动，减少不必要的等待时间，提高工作效率。