[实用新型]料风混合装置及干法脱硝系统

说明书

本申请涉及干法脱硝技术领域，尤其是涉及一种料风混合装置及干法脱硝系统，料风混合装置包括：喂料装置、空气放大器以及输送管道；其中，喂料装置、空气放大器以及输送管道顺次相连通；空气放大器包括壳体以及给料管；壳体罩设在给料管的外部，且壳体设置有进风口；给料管开设有给风缝隙，且给风缝隙位于壳体内，给风间隙用于向给料管内输送空气；给料管的进口端与喂料装置相连通，给料管的出口端与输送管道相连通；给料管沿着竖直方向延伸，且给料管的进口端用于沿着竖直方向进料，给料管的出口端用于沿着竖直方向输出物料。可见，本料风混合装置实现了料风混合物的均匀混合以及快速输送，避免了物料沉降，提升了脱硝效果。

技术领域

本申请涉及干法脱硝技术领域，尤其是涉及一种料风混合装置及干法脱硝系统。

背景技术

目前，干法脱硝工艺中，料风混合时多是沿着竖直方向下料(尿素)，水平送风，水平方向的风夹杂着物料在沿着水平输送出，并经过管道输送至锅炉，尿素与水平气流仅仅是快速短暂接触，无法形成风包料的形式，使得料容易沉积，进而导致无法形成均匀的料风混合物，脱硝效果差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种料风混合装置及干法脱硝系统，以解决现有技术中存在的干法脱硝工艺料风中，无法形成风包料形式的混合物，尿素容易沉积，进而导致料风混合物不均匀，脱硝效果差的技术问题。

本申请提供了一种料风混合装置，包括：顺次相连通的喂料装置、空气放大器以及输送管道；其中，所述空气放大器包括壳体以及给料管；所述给料管沿着竖直方向延伸；所述壳体罩设在所述给料管的外部，且所述壳体设置有进风口；所述给料管开设有给风缝隙，且所述给风缝隙位于所述壳体内，所述给风间隙用于向所述给料管内输送空气；所述给料管的进口端与所述喂料装置相连通，所述给料管的进口端用于将所述喂料装置输出的物料沿着竖直方向输送至所述给料管的内部；所述给料管的出口端与所述输送管道相连通，所述给料管的出口端用于将所述给料管内的料风混合物沿着竖直方向输出至所述输送管道内。

在上述技术方案中，进一步地，所述给风缝隙为沿着与竖直方向形成锐角的倾斜风口结构，且所述给风缝隙用于向所述给料管倾斜向下给风。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述给料管包括上给料管和下给料管；其中，所述上给料管远离所述喂料装置的一端插设在所述下给料管内，且所述上给料管与所述下给料管之间形成给风缝隙；所述上给料管沿着竖直向下呈渐缩状设置，所述下给料管沿着竖直向上呈渐扩状设置，以使得所述给风缝隙倾斜设置；所述下给料管与所述输送管道相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风口为朝向所述壳体的外部延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述输送管道包括弯曲段管道以及直线段管道；所述弯曲段管道以及所述直线段管道顺次相连通；所述弯曲段管道的一端与所述给料管相连通，且所述弯曲段管道为弧形管道结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述喂料装置包括料斗以及输送机构；其中，所述料斗位于所述输送机构的上方，所述料斗用于向所述输送机构提供物料，且所述输送机构用于输送所述物料至所述给料管内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述输送机构包括驱动装置、传动箱、两个螺杆以及出料筒；其中，两个所述螺杆均设置在所述料斗内，且两个所述螺杆相平行设置；所述传动箱的输入轴与所述驱动装置相连接，所述传动箱的第一输出轴与其中一个所述螺杆相连接，所述传动箱的第二输出轴与其中另一个所述螺杆相连接；所述出料筒与所述料斗沿着水平方向相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述给料管与所述壳体焊接相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体进风口处设置有过滤网。

本申请还提供了一种干法脱硝系统，包括上述任一技术方案所述的料风混合装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。