[实用新型]一种高润滑度链板结构

说明书

本实用新型公布了一种高润滑度链板结构，包括链板，位于链板下方设有集水槽，位于集水槽下方设有循环水箱，循环水箱中部通过挡板将内腔分为循环水腔和油脂水腔，循环水腔与油脂水腔通过挡板下方预留的通路互通，所述集水槽底部通过集水管与油脂水腔接通，位于循环水腔中设有潜水泵，潜水泵的出水端接通喷水管，喷水管延伸至集水槽与链板之间，喷水管的出水端配装朝向链板下表面的雾化头，通过隔板可以将清洗液与油脂分隔，油脂储存在另一个槽体内，放置油脂倒流和阻塞清洗管路。

技术领域

本实用新型涉及食品装置领域，特别涉及一种高润滑度链板结构。

背景技术

链板至用于输送各种物料的输送装置，但是在油脂灌装行业中，链板输送就容易出现一些问题，如长期聚集的油脂容易聚集在链板上，造成结块，清除过程中油脂不易清除，并且油脂长期附着在链板上，会改变链板的摩擦系数及材料结合性能，改变了链板设计之初的使用环境，在各个方面都容易对链板寿命及寿命造成影响。

实用新型内容

实用新型目的，本实用新型针对现有的链板容易淤积污物，而针对性的提供了一种高润滑度链板结构。

提供的技术方案为：

一种高润滑度链板结构，包括链板，位于链板1下方设有集水槽8，位于集水槽下方设有循环水箱2，循环水箱中部通过挡板将内腔分为循环水腔和油脂水腔，循环水腔与油脂水腔通过挡板下方预留的通路互通，所述集水槽底部通过集水管与油脂水腔接通，位于循环水腔中设有潜水泵3，潜水泵的出水端接通喷水管4，喷水管延伸至集水槽与链板之间，喷水管的出水端配装朝向链板下表面的雾化头5。

进一步的，集水槽的底部为渐变靠近的三角形锥底。

进一步的，链板的一侧设有侧支板6，位于侧支板上伸出一列弧形折弯的缓冲板7。

进一步的，所述的喷水管具有折弯，折弯绕过集水槽8延伸至集水槽8上方。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

通过隔板可以将清洗液与油脂分隔，油脂储存在另一个槽体内，放置油脂倒流和阻塞清洗管路。

通过采取了集水槽的结构形式，喷淋的液体可以自动通过集水槽回流至循环水箱内。

整体结构简单高效通过管路搭配可以实现良好的自动化效能。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的端部视图。

图3是本实用新型的俯视图。

其中，链板1、循环水箱2、潜水泵3、喷水管4、雾化头5、侧支板6、缓冲板7、集水槽8。

具体实施方式

参照图1、图2所示，一种高润滑度链板结构，包括链板，位于链板1下方设有集水槽8，位于集水槽下方设有循环水箱2，循环水箱中部通过挡板将内腔分为循环水腔和油脂水腔，循环水腔与油脂水腔通过挡板下方预留的通路互通，所述集水槽底部通过集水管与油脂水腔接通，位于循环水腔中设有潜水泵3，潜水泵的出水端接通喷水管4，喷水管延伸至集水槽与链板之间，所述的喷水管具有折弯，折弯绕过集水槽8延伸至集水槽8上方。

喷水管的出水端配装朝向链板下表面的雾化头5。

为保证良好的积水效能，集水槽的底部为渐变靠近的三角形锥底。

链板的一侧设有侧支板6，位于侧支板上伸出一列弧形折弯的缓冲板7，缓冲板可以对输送物起到一个缓冲作用，并对缓冲物导流。

以下对本实用新型的运行原理进行说明：

在使用过程中集水槽内实际储存液体为混有清洁液的清洗水，当喷淋至链板上后，油脂会随之滴落回循环水箱，油脂较轻会浮于液上，挡板将油脂阻隔在循环水箱内，底部通过循环水实现液体共通。