[实用新型]一种热量回收加热炉

说明书

本实用新型涉及一种热量回收加热炉，包括，架体，架体由上至下依次设有预热罐、回转加热罐、散热罐和冷却槽，预热罐的一侧设有热风管，预热罐的另一侧设有排风管，回转加热罐为圆柱形状且圆柱面与地面水平布置，回转加热罐的圆柱面上设有仓盖，回转加热罐的两端设有转轴，散热罐上端设有盖板，散热罐的一端设有进风口，散热罐的另一端设有出风口，出风口外部设有风扇，风扇将出风口与热风管连接，冷却槽的外部设有水管。本实用新型采用旋转加热的回转加热罐将凌美矿物进行均匀的煅烧后，放入散热罐进行热量的回收利用，使加热效率增快；这样对热量进行合理化的回收利用，节省能源的同时，又使热效率增高。

技术领域

本实用新型属于菱镁矿加热炉技术领域，特别涉及一种热量回收加热炉。

背景技术

近些年，随着矿物生产技术的提高，市场对菱镁矿制品的需求量随之增大。长期以来，菱镁矿石在生产过程中，常常会在高温下煅烧，形成多孔、体轻及耐压温度低的颗粒，而含硅酸盐矿物的白云石的强度比煅烧后的菱镁矿石高出20-30倍，利用这种差异进行选择性的破碎、筛分筛选，使菱镁矿富集于细粒级别中，但不均匀的煅烧会直接影响后期的破碎筛分。通常，菱镁矿多采用竖炉进行煅烧，这样对菱镁矿的整体加热导致加热均匀性差，同时热效率低，热量损耗大，热量回收效果差。

实用新型内容

本发明提供一种热量回收加热炉，以解决上述提出的菱镁矿加热均匀性差、加热效率慢、热损耗大及热量回收的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种热量回收加热炉，包括，架体，架体由上至下依次设有预热罐、回转加热罐、散热罐和冷却槽，其结构特点在于，预热罐的一侧设有热风管，预热罐的另一侧设有排风管，预热罐的上部设有进料口，进料口上设有上盖，预热罐的下部设有出料口，回转加热罐为圆柱形状且圆柱面与地面水平布置，回转加热罐的圆柱面上设有仓盖，回转加热罐的两端设有转轴，散热罐上端设有盖板，散热罐的一端设有进风口，散热罐的另一端设有出风口，出风口外部设有风扇，风扇将出风口与所述热风管连接，冷却槽的外部设有水管。

进一步地，所述转轴的外部设有外齿，外齿的下部设有传动装置。

进一步地，所述转轴为空心的套状，转轴的内部设有氧气管，氧气管的内部设有燃气管。

进一步地，所述水管盘旋在冷却槽的外部，冷却槽的一侧设有水箱，水箱与水管间设有循环泵。

进一步地，所述排风管通向所述水箱的液面的下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可旋转加热的回转加热罐将凌美矿物进行均匀的煅烧后放入散热罐进行热量的回收，回收的热量对预热罐内即将煅烧的菱镁矿进行预热，使煅烧后的矿物的余热进行有效的回收再次加热利用，使加热效率增快，其余的热量可以通过水箱收集。本装置结构简单，对热量合理化回收利用，节省能源的同时，又使热效率增高，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图中：1架体，2预热罐, 21热风管，22排风管，23进料口，24上盖，25出料口，26闸板，3回转加热罐, 31仓盖，32转轴， 321外齿，322传动装置，323氧气管，324燃气管，4散热罐, 41盖板，42进风口，43出风口，44风扇，45第二闸板，5冷却槽，51水管，52水箱，53循环泵。

具体实施方式