[实用新型]一种定型机的余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种定型机的余热回收装置，其包括废气回收管，废气回收管连接于定型机的排气口，还包括用于盛放导热液的交换室，交换室设置有若干，且相邻的交换室之间连通有导气管，首尾两处的交换室分别连通有第一导管和第二导管，第一导管与废气回收管连通，交换室的底部分别连通有导液管，导液管上设置有阀门。本实用新型具有节约能源和对环境污染小的效果。

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收装置。

背景技术

定型是指纤织物在一定张力下指通过某种物理或者化学的处理消除纺织品中积存的应力、应变使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式并达到一定的稳定性。

定型机主要工艺是把稀硝酸和渗透剂按照一定的比例进行混合，通过对织物进行药液的浸泡，然后对织物进行高温处理，使织物发生物理、化学应从而使织物定型。目前定型机工艺需要对织物进行150-200℃的高温处理，从而定型机的排气口处会排放大量的高温废气，且该废气中会携带有织物纤维、油污等杂质。

现有技术中这些废气直接被排出，这就造成了大量的热能浪费，既污染了周边环境，又使得工作环境恶化，同时废气中携带的织物纤维、油污等还容易导致火灾的发生，形成火灾隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机的余热回收装置，其具有节约能源和对环境污染小的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的余热回收装置，包括废气回收管，废气回收管连接于定型机的排气口，还包括若干用于盛放导热液的交换室，相邻的交换室之间连通有导气管，首尾两处的交换室分别连通有第一导管和第二导管，第一导管与废气回收管连通，交换室的底部分别连通有导液管，导液管上设置有阀门。

采用上述技术方案，当定型机的排气口排出废气时，该废气依次经过废气回收管、第一导管，从而进入第一个交换室，废气与该交换室内的导热液接触后，一方面导热液会吸收废气中携带的热量，另一方面，废气中的油脂以及织物纤维在与导热液接触后会漂浮于导热液上，然后经过对应的导气管并依次进入剩余的交换室，然后处理完成后的废气通过第二导管排出，从而实现对废气的余热回收，并减少废气中的携带的织物纤维、油污，从而节约能源并减少对环境的污染；相邻的交换室通过导气管连通，从而延长废气在交换室内的停留时间，从而提高废气与导热液的热量交换效果；且交换室设置有若干，从而对废气进行多级清洁。

本实用新型进一步设置为：各交换室上还设置有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋管、喷淋头以及水泵，喷淋管的一端与喷淋头连通且喷淋头安装于交换室的内顶面，喷淋管的另一端连通于交换室的底部，水泵安装于喷淋管上且位于交换室的外部。

采用上述技术方案，在水泵的作用下，交换室内的导热液经过对应的喷淋管并经过喷淋头喷出，喷淋头喷出的导热液可以与交换室内的废气接触，从而提高换热效率，并提高对油污、织物纤维的回收效果。由于油污、织物纤维漂浮于导热液上，通过使喷淋管与交换室的底部连通，从而减少喷淋管以及喷淋头堵塞的概率。

本实用新型进一步设置为：还包括总集液管，各导液管远离对应交换室的一端同步与总集液管连通。

采用上述技术方案，通过设置总集液管，总集液管与各导液管想通，通过打开导液管的对应阀门，从而使对应交换室内的导热液流入总集液管内，总集液管可以将导热液统一送入对应的桶内，并将该桶放入对应的恒温箱内。利用导热液收集废气中的热量，并通过转移导热液，从而转移收集的热量并再利用，从而提高资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：还包括收集箱，收集箱内设置有隔板，隔板将收集箱内部分隔为油污腔与清水腔，隔板的开设有连通油污腔与清水腔的贯穿口，且总集液管与油污腔连通。