[实用新型]一种毛油中和油水分离系统

说明书

本实用新型公开了一种毛油中和油水分离系统，属于植物油及其副产品生产技术领域。其包括中和工段、隔油池、皂脚罐和离心分离管路，离心分离管路内顺次设有脱皂离心机和脱水离心机，脱皂离心机的重相输出接口通过管路与皂脚罐连接，脱皂离心机的轻相输出接口通过管路与脱水离心机的输入接口连接，脱水离心机的重相输出接口通过管路连接至隔油池处；隔油池还连接有回收管路，回收管路上设有回收泵，回收泵的出口管路上连接有通向脱皂离心机重相输出接口处管路的第一支路和通向毛油罐的第二支路。本实用新型可以有效减少污水的排放量，节约软水的使用量，回收废水中的皂脚成分，兼具经济效益和环保效益。

技术领域

本实用新型涉及一种毛油中和油水分离系统，属于植物油及其副产品生产技术领域。

背景技术

用压榨、浸出等方法取得的，未经过精炼的动植物油脂统称为毛油，其主要成分是甘油三酸脂混合物，俗称为毛油。

毛油的精炼主要包括中和、脱色和脱臭等若干处理过程，在生产线上则体现为若干工段。其中，中和工段的处理方式为：

在特定的工艺条件下，向毛油中加入一定量的磷酸，酸化毛油中的胶状杂质，然后加入一定量的碱液，中和毛油中的游离脂肪酸，最后，用离心机分离即可去除汇总的游离脂肪酸、磷脂和有机固体杂质。

可见，中和的目的在于，根据不同的要求和用途将不需要的和有害的杂质从油脂中去除，从而得到符合一定质量标准的成品油。因此，中和工段在毛油的精炼过程中发挥着重要作用。

现有技术中，中和工段的洗涤水进入油水分离器或隔油池，根据油、水密度差将油和水分开，分离后的水直接被当作废水排放。此外，现有技术中普遍使用软水来冲洗脱皂离心机的重相输出管道。这种工艺设计严重地浪费了水资源，产生了大量工业废水，对自然环境危害较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种毛油中和油水分离系统，其能够减少污水的排放量，并节约软水的使用量，还能够回收原废水中的油脂成分，兼具环保效益和经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛油中和油水分离系统，包括中和工段和隔油池，所述中和工段包括顺次连接的毛油罐、酸反应罐和碱反应罐；此外，还包括皂脚罐以及连接于碱反应罐和隔油池之间的离心分离管路，所述离心分离管路内顺次设有脱皂离心机和脱水离心机，所述脱皂离心机和脱水离心机均具有一个输入接口和两个输出接口，脱皂离心机位于脱水离心机的管路上游，所述脱皂离心机的重相输出接口通过管路与所述皂脚罐连接，脱皂离心机的轻相输出接口通过管路与脱水离心机的输入接口连接，所述脱水离心机的重相输出接口通过管路连接至隔油池处；所述隔油池还连接有回收管路，所述回收管路上设有回收泵，所述回收泵的出口管路上连接有通向所述脱皂离心机重相输出接口处管路的第一支路和通向所述毛油罐的第二支路。

可选的，所述回收管路通过三通阀与第一支路和第二支路连接。

可选的，所述回收管路通过三通接头与第一支路和第二支路连接，所述回收管路、第一支路和第二支路上均设有阀门。

可选的，所述脱皂离心机重相输出接口处的管路上设有止回阀。

可选的，所述脱水离心机输入接口处的管路上具有软水支路，所述软水支路以及软水支路与脱皂离心机之间的管路上均设有阀门。

从上面的叙述可以看出，本实用新型技术方案的有益效果在于：

本实用新型改变了现有技术中毛油中和工段的管路结构，从而改变了原来的工艺流程。新的管路结构有利于实现原废水的充分利用，一方面利用原废水冲洗脱皂离心机的重相输出管道，另一方面冲洗后的水进入皂脚罐，随皂脚一同出售，可以回收原废水中的皂脚成分。