[实用新型]一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的装置

说明书

一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的装置，它包括原油催化裂化装置(1)、鼓风机(2)、温度变送器(4)、液位变送器(5)和压力变送器(6)，原油催化裂化装置(1)经鼓风机(2)、第一调节阀(3)与水蒸汽发生器(8)相连，水蒸汽发生器(8)的水蒸汽分为两路，一路与与原油加热器(11)相连，另一路进入溴化锂制冷机组(12)供冷负荷用户使用，水蒸汽发生器(8)的热水连接热负荷用户。本实用新型具有回收了烟气热量的同时，为工厂提供了热量和冷量，进行了能量集成利用，减少了工厂的运营费用的优点。

技术领域

本实用新型属于烟气热量回收的技术领域，具体涉及一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的装置。

背景技术

我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70％，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右，余热利用率低是造成能耗高的重要原因。在石油化工厂中，催化裂化是石油炼制关键工艺过程之一，是在热和催化剂的作用下使原油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。催化裂化装置产生的高温烟气可达到500-600℃，这部分烟气如果直接排放进大气中，既浪费了能源，又污染了环境，若将这部分烟气热量回收，必能降低石油化工厂的运行成本，提高企业效益。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有石油化工厂中，原油催化裂化装置的高温烟气排放存在的能源浪费和环境污染技术问题，提供了一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的装置，它包括原油催化裂化装置、鼓风机、温度变送器、液位变送器和压力变送器，原油催化裂化装置烟气排放口与鼓风机进口相连，鼓风机出口与第一调节阀进口相连，第一调节阀出口与水蒸汽发生器的烟气入口相连，温度变送器控制第一调节阀，水蒸汽发生器的水蒸汽排放口与第三调节阀进口相连，第三调节阀出口管线分为两路，一路与第五调节阀进口相连，第五调节阀出口与原油加热器的水蒸汽进口相连，另一路进入溴化锂制冷机组，溴化锂制冷机组制冷并通过供冷管线，为冷负荷用户提供冷量，原油管线与原油加热器的原油进口相连，原油进入原油加热器的管程后，被水蒸汽加热，加热后的原油经过原油出口后进入原油催化裂化装置，水蒸汽在原油加热器的壳体Ⅰ内换热冷凝成液态水，冷凝水从冷凝水出口排出后进入补水管线，补水管线与第四调节阀进口相连，第四调节阀出口与水蒸汽发生器的补水进口相连，压力变送器控制第三调节阀，水蒸汽发生器的热水排放口与第二调节阀进口相连，第二调节阀出口连接供热管线，为热负荷用户提供热水热源，液位变送器控制第四调节阀。

所述水蒸汽发生器由壳体、烟气入口、烟气分布管、补水进口、水蒸汽排放口、热水排放口、温度变送器接口、液位变送器接口和压力变送器接口组成，在壳体左侧板设有烟气入口、温度变送器接口和液位变送器接口，在壳体的上顶板设有水蒸汽排放口和压力变送器接口，在壳体右侧板的上部设有补水进口，所述烟气分布管位于水蒸汽发生器的壳体下方，烟气分布管与烟气入口连接，在壳体的底部有热水排放口。

所述原油加热器由水蒸汽进口、冷凝水出口、原油进口、原油出口、管程和壳体I组成，在壳体一端有原油出口，另一端有原油进口，在壳体I底部的一侧有水蒸汽进口，另一侧有冷凝水出口，在壳体I内有管程。

本实用新型采用以上技术方案，提供了一种化工厂烟气热量回收用于供热和供冷的工艺装置。在化工厂中，原油催化裂化装置产生的高温烟气进入水蒸汽发生器中，对水加热产生水蒸汽和热水，热水供热负荷用户使用，水蒸汽一部分进入原油加热器中，对原油进行加热，一部分进入溴化锂制冷机组中，产生冷量，供冷负荷用户使用。在本套工艺装置中，在回收了烟气热量的同时，为工厂提供了热量和冷量，进行了能量集成利用，减少了工厂的运营费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水蒸汽发生器的结构示意图；