[实用新型]一种导光板模具

说明书

本实用新型涉及导光板生产领域，具体地说，它涉及一种导光板模具，包括上模板、下模板、上模仁和下模仁；还包括成型镶件；所述下模仁的分模面开设有供所述成型镶件嵌入的安装孔，所述成型镶件的成型端面低于所述下模仁的分模面；在所述下模仁的分模面上开设有与所述安装孔相连的分流道；通过在下模仁内设置成型镶件配合上模仁注塑成型导光板，由于成型镶件单独加工，避免了加工失误使整个下模仁报废的情况发生；加工较小的镶件相比在下模仁中加工型腔更加容易；同时可通过选择性能更加的镶件材料提高其加工质量，从而提高产品成型质量。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产领域，具体地说，它涉及一种导光板模具。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力材料制成的一种用于各类电子显示屏照明的辅助件。其原理涉及光的折射和散射，即光线在射入导光板内部后，密布在导光板上的凸点将光线进一步地折射；在多个凸点的共同作用下，使得光线充满导光板内部，从而使导光板发光以对显示屏起到照明的作用。导光板应用较广，一些家用电器的操作面板或是遥控器的显示屏的内部都会安装有导光板以便使用者在夜间能够看清屏幕设置参数。

现有技术中，导光板是由注塑模具注塑成型，通常带有用于嵌入LED光源的凹槽以及用于与机壳卡接的凸起。而模具的型腔通常是在模具的模板或模仁中直接加工出来，但直接加工型腔在其结构较为复杂的情况下，模板或模仁的废品率可能会升高，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导光板模具，其制造过程中具有较低的废品率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导光板模具，包括上模板、下模板、上模仁和下模仁；还包括成型镶件；所述下模仁的分模面开设有供所述成型镶件嵌入的安装孔，所述成型镶件的成型端面低于所述下模仁的分模面；在所述下模仁的分模面上开设有与所述安装孔相连的分流道。

如此设置，通过在下模仁内设置成型镶件配合上模仁注塑成型导光板，由于成型镶件单独加工，避免了加工失误使整个下模仁报废的情况发生；加工较小的镶件相比在下模仁中加工型腔更加容易；同时可通过选择性能更加的镶件材料提高其加工质量，从而提高产品成型质量。

进一步设置：在所述下模仁的分模面上开设有用于连通所述分流道和所述安装孔的浇口道。

如此设置，浇口道在分流道和型腔之间起到过渡和引流的作用，且熔融的塑胶在进入更为狭小的浇口道时能够获得更高的流速，从而加剧塑胶内部分子之间的摩擦热，使之升温以更好得填充型腔。

进一步设置：所述分流道的横截面为半圆形。

如此设置，半圆形的分流道可通过球头铣刀直接铣削形成，便于加工。

进一步设置：所述成型镶件内穿设有若干个贯穿所述下模仁和所述下模板的圆顶针，在所述成型镶件的侧壁开设有若干个滑槽，所述滑槽滑移插接有贯穿所述下模仁和所述下模板的扁顶针；所述扁顶针长边端面平行其所在的所述成型镶件的侧面。

如此设置，圆顶针作用于导光板内部的位置，扁顶针则作用再导光板的边沿位置；使得在脱模时导光板受力均匀，避免发生变形。

进一步设置：还包括用于成型导光板LED光源安装槽的灯槽镶件；在所述成型镶件的侧壁上开设有供所述灯槽镶件嵌入的固定槽，在所述灯槽镶件的上端面高出所述下模仁的分模面，且设置有在合模时与所述上模仁分模面抵接的凸部。

如此设置，利用灯槽镶件成型LED光源的安装槽，单独的镶件加工较为方便同样能够避免直接在下模仁中加工成型结构；凸部用于在安装槽内形成开孔。

进一步设置：在所述下模仁的下端面开设有与所述固定槽连通的限位槽，在所述灯槽镶件的下端设置有卡入所述限位槽的限位部。