[实用新型]一种用于幕墙端面铣的定位装置

说明书

本实用新型涉及一种用于幕墙端面铣的定位装置，其包括承载台和按压台，所述按压台的底端设置有按压板，所述按压板朝向所述承载台的端面水平固设有软性条块，所述软性条块的长度方向垂直于型材的进料方向，所述软性条块为橡胶条块，所述软性条块沿型材的进料方向间隔设置有多个。本实用新型具有提高幕墙型材强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于幕墙端面铣的定位装置。

背景技术

目前，用于组装幕墙的型材，其端面需要用端面铣床来加工，常见的幕墙端面铣由定位组件将型材夹紧定位后，再通过铣刀旋转运动对型材进行打磨、切割等，进而得到需要的形状。

现有的定位组件通常包括设置在基座上的承载台、按压台以及气缸，承载台的四角处竖直设置有导向柱，按压台的四角与四个导向柱配合滑移，气缸带动按压台靠近或远离承载台，使用时通过气缸驱动按压台朝向承压台方向滑移，进而将型材夹紧在承载台和按压台之间，对型材进行夹紧定位。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：按压台一般采用硬度较大的刚性材料，这样按压台对型材进行按压时容易造成型材变形，进而降低了型材的结构强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于幕墙端面铣的定位装置，具有提高幕墙型材强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于幕墙端面铣的定位装置，包括承载台和按压台，所述按压台的底端设置有按压板，所述按压板朝向所述承载台的端面水平固设有软性条块，所述软性条块的长度方向垂直于型材的进料方向。

通过采用上述技术方案，按压台底端设有按压板，在按压板的端面设置有软性条块，当按压板压向型材对型材进行定位时，按压板下方的软性条块与型材相抵触，抵触时软性条块发生的形变抵消了按压板对型材的刚性压力，防止型材在夹紧定位时不易发生形变，进而提高了幕墙型材的强度。

本实用新型进一步设置为：所述软性条块为橡胶条块。

通过采用上述技术方案，橡胶条块具有良好的弹性恢复力和摩擦力，一方面可以抵消型材的刚性压力，另一方面可以增加按压板与型材之间的摩擦力，使得型材在加工时不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述软性条块沿型材的进料方向间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，软性条块设置有多个，可以加强软性条块对型材的作用。

本实用新型进一步设置为：所述按压板朝向所述按压台的一侧固定设置有截面呈T型的插接块，所述按压台的底部沿水平方向开设有供所述插接块插接且截面与插接块截面相同的条形槽。

通过采用上述技术方案，按压板通过插接块和条形槽和按压台可拆卸连接，便于将按压板拆下进而更换软性条块，条形槽的截面与插接块相同均呈T型，装配时可直接将插接块插进条形槽，进而实现按压板与按压台之间的固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接块和所述条形槽均对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，使得按压板与按压台之间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述按压板朝向所述按压台的一侧开设有容置槽，所述容置槽内设有卡接块，所述卡接块可完全容置于所述容置槽内，所述容置槽与所述卡接块之间连接有弹性件，所述卡接块在所述弹性件处于自然状态时弹起至所述容置槽外上方，所述按压台开设有供所述卡接块弹起时穿入的通孔。

通过采用上述技术方案，在插接按压板之前先将卡接块按下使其完全容置在容置槽内，再将按压板插至按压台，当按压板完全插至按压台后，卡接块在弹性件的作用下弹起至按压台的通孔内，此时在卡接块的作用下按压板卡接于按压台，避免按压板从按压台中脱出，拆卸时透过通孔将卡接块按下使其完全容置在容置槽内，此时即可将按压板从按压台中抽出。