[实用新型]水轮机导水叶轴向密封结构

说明书

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及水轮机导水叶轴向密封结构，包括导水叶，导水叶的上端连接有导水叶轴，导水叶轴上设置有密封凸台，导水叶轴套接有顶盖，所述导水叶轴位于顶盖上端的一段套接有上轴套，所述导水叶轴位于顶盖下端的一段套接有中轴套，所述顶盖位于上轴套下端一段的内侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部安装有第一O型密封圈。本技术方案对上轴套和中轴套处的密封结构进行改进，增加了V型密封圈、翻边等结构，大大的提高了导水叶轴向密封结构的密封效果，在使用中导水叶轴向未发现漏水现象，真正达到了达到零泄漏，有效地解决了导水叶轴向漏水的缺陷，对机组的安全稳定运行提供了重要保证。

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及水轮机导水叶轴向密封结构。

背景技术

近年来我国水电设备制造行业，在国家大力开发水电的大背景下，迎来了前所未有的繁荣。随着我国水电产业的高速发展，国外设备制造商也纷纷涌入，他们带来的不仅是引领全球的技术和先进设备，更使得国内设备厂家面临严峻市场竞争与技术挑战。这也对我国水电行业的长远发展与进步起到了促进和催生的作用。

随着我国几个大型水电工程(如三峡)的技术引进，国内厂家在混流式水轮机科研开发方面和国外已经没有多少差别了，产品技术基本和国外先进公司处于同一水平了。然纵观国内外已经投入运行的大中型混流式水轮机，无论是国内设计制造还是国外设计制造的产品，其水力运行稳定性都有不尽人意之处。影响水轮机运行稳定的因素有很多，其中活动导水叶轴向漏水是最主要的因素，是大部份机组的通病。

活动导水叶轴向漏水，直接导致顶盖泵频繁启动，加重了顶盖泵的负担，缩短顶盖泵的使用寿命。由于导水叶轴向漏水严重，机组在运行中，极有可能出现水淹水导轴瓦，导致烧瓦、抱瓦等严重事故，严重影响机组的安全稳定运行，因此，设计一种完善的水轮机导水叶轴向密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水轮机导水叶轴向密封结构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

水轮机导水叶轴向密封结构，包括导水叶，导水叶的上端连接有导水叶轴，所述导水叶轴上设置有密封凸台，所述导水叶轴套接有顶盖，所述导水叶轴位于顶盖上端的一段套接有上轴套，所述导水叶轴位于顶盖下端的一段套接有中轴套，所述顶盖位于上轴套下端一段的内侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部安装有第一O型密封圈，所述顶盖位于上轴套上端一段的内侧壁上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有V型密封圈，所述顶盖上放置有压圈，压圈将V型密封圈沿导水叶轴向压紧，保证V形密封圈在安装时可获得足够的初始过盈和预压缩，从而保证密封效果，所述压圈上设置有沉头螺钉与顶盖连接，第一O型密封圈、V型密封圈和压圈均套接导水叶轴。

优选的，所述顶盖位于中轴套下端一段的内侧壁上开设有第三密封槽，所述第三密封槽内安装有第二O型密封圈，第二O型密封圈套接导水叶轴。

优选的，所述中轴套的下端设置有翻边，所述密封凸台的高度增加11.5mm，密封凸台的端面与翻边接触，避免了导水叶运动时导叶体端面与顶盖过流面之间的摩擦，减轻了导叶体和顶盖的损伤，所述密封凸台的直径增加0.9mm，减小了导水叶密封凸台与顶盖之间的间隙，对导水叶轴向密封起到了一定的密封效果。

优选的，所述导水叶轴位于中轴套内部的侧壁上开设有第四密封槽，第四密封槽内装有第三O型密封圈，第三O型密封圈套接导水叶轴。

优选的，所述第四密封槽和第三O型密封圈组合结构共有两个，提高密封效果。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案对上轴套和中轴套处的密封结构进行改进，增加了V型密封圈、翻边等结构，大大的提高了导水叶轴向密封结构的密封效果，在使用中导水叶轴向未发现漏水现象，真正达到了达到零泄漏，有效地解决了导水叶轴向漏水的缺陷，对机组的安全稳定运行提供了重要保证。