[实用新型]一种电缆中间接头电气性能测试用工装

说明书

本实用新型公开了一种电缆中间接头电气性能测试用工装，属于测试工装领域，其包括测试棒，所述测试棒内开设有与其两端连通的过孔，所述过孔内设置有与其深度相等的导电管；所述测试棒的一端设有导电帽，所述导电帽与测试棒之间形成有气隙，所述导电管与导电帽抵接。本实用新型具有能够模拟电缆接线时中间接头的工作状态，准确测出中间接头是否存在质量缺陷，同时还能够方便与中间接头的插拔，不再需要对中间接头内壁进行清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及测试工装的技术领域，特别涉及一种电缆中间接头电气性能测试用工装。

背景技术

在电力电缆输电线路敷设过程中，由于电力电缆制造长度有限，需通过电缆中间接头连接，电缆中间接头的主要作用是保持电缆密封、线路通畅，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。因此电缆中间接头是电力电缆附件的重要组成部分，但同时也是输电线路的多发部位，其电气性能直接影响供电系统的安全性。

相比于电缆本体，电缆中间接头为多层固体复合介质结构，内部存在大量复合截面，由于产品质量问题产生的缺陷容易造成电场集中，产生绝缘弱点。对此，在生产过程中需加强半成品质量的中间检测管控，并在出厂前需对其进行相关的耐压测试及局放测试，有效地发现存在缺陷的产品。

单独的电缆中间接头一旦接入高压便会立刻被击穿烧毁，无法直接进行电气性能测试。故现有技术中，在对其进行电气性能测试时，如说明书附图3所示，需模拟安装现场，通过两根1m左右的电缆9，并将其端部剥开15cm左右后分别插入至中间接头7内，中间接头7的绝缘硅胶体73中部一体成型有由炭黑制成的内电极71，缆芯92外侧设有绝缘层91，剥开的缆芯91之间套设有与内电极71贴合的连接管10，连接管10经压接钳压接后实现两个缆芯91间的连接。在中间接头7的端部内还一体成型有应力锥72，应力锥72与内电极71均能够使得中间接头7的场强分布均匀，不易因电场集中而发生局放现象。

由于中间接头采用硅胶制成，材质较软，且电缆端部需插入的行程较长，在试验过程中很难实现电缆与中间接头的插拔。为解决这一问题，常规的做法是采用硅脂等润滑剂进行润滑，但测试结束后又需要人工利用酒精等溶剂对中间接头内壁的润滑剂残留进行加压擦拭，不仅费时费力，且非常容易导致内电极上的炭黑因摩擦而脱落，并粘附至电缆缆芯外侧的绝缘层上，最终导致整个中间接头容易被高压击穿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆中间接头电气性能测试用工装，具有方便与中间接头的插拔连接，且不再需要对中间接头内壁进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆中间接头电气性能测试用工装，包括测试棒，所述测试棒内开设有与其两端连通的过孔，所述过孔内设置有与其深度相等的导电管；

所述测试棒的一端设有导电帽，所述导电帽与测试棒之间形成有气隙，所述导电管与导电帽抵接。

通过采用上述技术方案，利用测试工装能够模拟电缆接线时中间接头的电场分布情况，此时再对中间接头进行电气性能测试，从而能够准确地判断中间接头是否存在质量缺陷。在测试工装插入至中间接头的两端时，可将压缩空气通过导电管以及气隙输入至中间接头内，由于中间接头材质较软，会被压缩空气轻微地涨开，从而能够方便测试工装与中间接头的插拔，同时对中间接头内侧壁也不会产生污染，避免了后期的清洁处理的问题以及减小炭黑掉落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述测试棒包括一体成型的夹持段与嵌入段，所述嵌入段的外径小于夹持段的内径，所述嵌入段与夹持段的连接处形成有定位台阶。

通过采用上述技术方案，定位台阶能够限定测试棒嵌入至中间接头内部的深度，并同时起到提示的作用。

本实用新型进一步设置为：所述嵌入段朝向夹持段的一端侧壁环绕设置有一端延伸至夹持段内的金属屏蔽层，所述夹持段的侧壁螺纹连接有一端与金属屏蔽层抵接的接地螺栓。