[实用新型]一种可拆卸的淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的淬火炉，属于金属热处理设备领域，解决了现有技术中的淬火炉不方便维修的问题。它包括机箱，设置于机箱内的加热管、冷却组件和淬火池，机箱包括炉门，机箱上设置有连接套，炉门上固定有设置于连接套内的转动杆；连接套中空且上下贯通，转动杆上端与炉门之间固定有连接板；机箱包括顶板、底板和围板，围板转动连接于底板上；围板包括一侧转动连接于底板上的转动板，顶板上设置有用于锁定转动板的锁定组件、用于缓慢放下转动板的缓冲组件；缓冲组件包括设置于顶板上的收放绳器、连接于收放绳器和转动板的绳索。本实用新型通过设置可拆的淬火炉，实现维修空间的增大，方便维修的进行。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备领域，特别涉及一种可拆卸的淬火炉。

背景技术

淬火是将金属加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，是一种常见的金属热处理。主要作用是大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

现有技术中的淬火炉一端为炉门，主要通过淬火炉内部的气缸和淬火池来实现上料和下料。淬火炉内部出现问题时，人需要从通道爬进去维修检查，内部窄小、黑暗，不方便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的淬火炉不方便维修的不足，而提供一种可拆卸的淬火炉，达到了方便维修的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆卸的淬火炉，包括机箱，设置于机箱内的加热管、冷却组件和淬火池，机箱包括炉门，其特征在于，机箱上设置有连接套，炉门上固定有设置于连接套内的转动杆；连接套中空且上下贯通，转动杆上端与炉门之间固定有连接板；机箱包括顶板、底板和围板，围板转动连接于底板上。

采用上述技术方案，由于转动杆是直接套在连接套内，将炉门向上顶起时，转动杆可以从连接套上脱出，从而实现拆卸的作用。由于部分门的设计是包含有扭簧等可自动关闭炉门的部件，所以在没有外力作用的情况下炉门会自动关闭，会有将工作人员关在淬火炉内的可能性。在需要维修时，将炉门拆下，防止工人进入至淬火炉内时，炉门意外关闭。同时，围板可拆连接于底板上，维修需要更大的空间时，将围板翻下，实现颅内空间与外部空间的连通，大大增大维修空间，方便维修的进行。

进一步优选为：所述围板包括一侧转动连接于底板上的转动板，顶板上设置有用于锁定转动板的锁定组件、用于缓慢放下转动板的缓冲组件。

采用上述技术方案，使用淬火炉时，将转动板与围板密封，并通过锁定组件将转动板锁定，减少其在使用过程中发生转动的可能性。由于转动板需要起到隔绝温度以及保温的作用，转动板会做的较厚，重量也不轻，所以设置了缓冲组件，减缓转动板翻下时的速度，减少转动板撞击地面时的作用力，在一定程度上保护了转动板。

进一步优选为：所述锁定组件包括抵接于转动板和顶板上的锁定板、开设于顶板上的滑槽、设置于锁定板上与滑槽配合的滑块，滑槽一端贯穿所在顶板。

采用上述技术方案，通过将锁定板上的滑块滑入至滑槽中，将锁定板连接于顶板上，同时锁定板的一端与转动板抵接，将转动板锁定于其所在的位置上，减少其从顶板上翻下的可能性。

进一步优选为：所述滑槽的横截面为L形或T形。

采用上述技术方案，L形或T形的滑槽相比于矩形的滑槽，由于一侧或两侧有凸出的部分，所以在受到外力时，更不容易从滑槽中脱出；在一定程度上提高了锁定板的使用稳定性。

进一步优选为：所述锁定板有两块，分别位于转动板的两侧。