[实用新型]一种坑式炉

说明书

本实用新型公开了一种坑式炉，属于金属热处理设备领域，解决了现有技术中的上盖板与炉体盖合时不容易吻合的问题。它包括安装于坑腔内的炉体、上盖板、加热管，炉体靠近上盖板的一端上设置有凸边，凸边由炉体向外延伸；凸边上设置有用于导向上盖板的导向组件，还包括用于牵引上盖板的牵引组件；导向组件包括从凸边处向外侧延伸的导向道、与凸边远离导向道一侧抵接的定位件；导向道由两个导向板组成，两个导向板分别位于上盖板的两侧且相互平行，两块导向板之间的距离与上盖板外径相同；定位件包括围绕凸边远离导向板一侧抵接设置的曲板。本实用新型通过对导向板和定位件将上盖板进行导向和定位，实现上盖板与炉体盖合时的定位。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备领域，特别涉及一种坑式炉。

背景技术

坑式炉是一种对金属进行热处理的设备，广泛适用于各种机械零配件金属机件的淬火、调质、加热、正火、回火等热处理工艺。坑式炉一般包括炉体、上盖板和加热管，炉体内安装有用于承载金属件的承载件，加热管埋设于炉体内壁上，对炉体内的空气进行加热来间接升温金属件。坑式炉的安装一般是在地面上挖坑，再将坑式炉放置于坑内。

现有技术中由于坑式炉的体积较大，其上盖体的体积和重量也很大，在放入和取出金属件时，需要通过起重机将上盖板重复的上升和下降；在下降时上盖板可能与炉体不吻合，还需要进行微调，多次的调整很浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的上盖板与炉体盖合时不容易吻合的不足，而提供一种坑式炉，达到了对上盖板进行定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种坑式炉，包括安装于坑腔内的炉体、上盖板、加热管，炉体靠近上盖板的一端上设置有凸边，凸边由炉体向外延伸；凸边上设置有用于导向上盖板的导向组件，还包括用于牵引上盖板的牵引组件；所述导向组件包括从凸边处向外侧延伸的导向道、与凸边远离导向道一侧抵接的定位件；导向道由两个导向板组成，两个导向板分别位于上盖板的两侧且相互平行，两块导向板之间的距离与上盖板外径相同。

采用上述技术方案，通过将上盖板放置于两个导向板之间，并通过牵引组件将导向板牵引至定位件处，实现上盖板的定位，从而减少上盖板与炉体密封时不吻合的情况，在一定程度上方便坑式炉的盖合。由于起重机是通过绳子与上盖板连接的，实现升降很容易，若果要其实现上盖板在导向板之间的移动，则不太好操作，所以利用牵引组件实现上盖板的已动工，期间起重器跟随上盖板移动。

进一步优选为：两根所述导向板远离上盖板的一侧连接有第一延伸板和第二延伸板，第一延伸板与导向板平行设置，第二延伸板由导向板处向外倾斜设置。

采用上述技术方案，通过第一延伸板和第二延伸板，在上盖板进入导向板之前对上盖板进行范围限位，若直接将上盖板对准放置于两个导向板之间，需要一定的精准度，若通过第二延伸板和第一延伸板将导向板的开口扩大，操作时将上盖板与第一延伸板抵接，并牵引至导向板内即可，减少前期的对准工作，使得上盖板更容易进入两个导向板之间。

进一步优选为：所述第二延伸板与导向板平滑连接。

采用上述技术方案，使得上盖板更容易进入两块导向板之间，减少第二延伸板与导向板之间的连接处对上盖板产生阻碍。

进一步优选为：所述上盖板上开设有滚动槽，滚动槽内设置有滚珠；导向板、第一延伸板和第二延伸板上设置有用于支撑上盖板的支撑板，支撑板与凸边齐平，滚珠与支撑板抵接。

采用上述技术方案，通过滚珠与支撑板抵接，来减少上盖板在导向板上移动时与导向板之间的摩擦，方便上盖板的移动。同时支撑板与凸边齐平，使得上盖板通过支撑板后可以直接与凸边衔接，减少支撑板与凸边产生高度差后带来的衔接困难。

进一步优选为：所述定位件包括围绕凸边远离导向板一侧抵接设置的曲板。