[实用新型]在线金属检测装置

权利要求书

1.一种在线金属检测装置，包括机架，所述机架上横设有用于传送的传送带，所述传送带上架设有金属检测器，其特征在于：所述传送带的下端内侧纵设有由动力机构驱动的并用以驱动传送带旋转的主动辊，所述主动辊的两端分别连接有快拆件，传送带的输入端内侧与输出端内侧分别纵设有第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊的两端分别连接有第一快拆机构，所述第二从动辊的两端分别连接有第二快拆机构。

2.根据权利要求1所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述第一从动辊的中心轴的两端分别固定套设有第一套筒；所述第一快拆机构包括横向设置的且固联在机架的第一支撑板，所述第一支撑板的左端开设有用以与第一套筒沿横向卡接配合的第一定位卡口，第一支撑板的内侧横设有第一限位板，所述第一限位板的右端与第一支撑板沿竖向铰接，第一限位板的左端下部设有用以从上往下卡合在第一套筒外侧的第一限位卡口。

3.根据权利要求2所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述第一套筒的外侧壁中部设有呈环状的并用以与第一定位卡口和第一限位卡口卡接配合的第一限位卡槽，所述第一限位板的左端设有沿纵向延伸的第一转动拨块。

4.根据权利要求1所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述第二从动辊的中心轴的两端分别固定套设有第二套筒；所述第二快拆机构第二支撑板、定位卡板以及第二限位板，所述第二支撑板包括从上往下依次设置的上立式侧板、水平连接板以及下立式侧板，上立式侧板的下端与下立式侧板的上端之间通过水平连接板连接；所述第二限位板与定位卡板分别位于上立式侧板的内外两侧，第二限位板与定位卡板的左端与上立式侧板沿竖向铰接，定位卡板的右端开设有用以与第二套筒沿横向卡接配合的第二定位卡口，所述第二限位板的右端下部设有用以从上往下卡合在第二套筒外侧的第二限位卡口。

5.根据权利要求4所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述第二套筒的外侧壁中部设有呈环状的并用以与第二定位卡口和第二限位卡口卡接配合的第二限位卡槽，所述第二限位板的右端设有沿纵向延伸的第二转动拨块。

6.根据权利要求4所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述主动辊包括辊轴和可转动的套设在辊轴外侧的辊筒，所述辊筒的前端与动力机构相连接；所述辊轴的两端分别固定套设有第三套筒，所述第三套筒的外侧壁中部设有呈环状的第三限位卡槽；所述下立式侧板的上端开设有以利于第三套筒贯穿的通孔，所述通孔卡设在第三限位卡槽内，下立式侧板的下端开设有与通孔相连通的并以利于拆下主动辊的拆卸孔；所述快拆件为固联在下立式侧板外侧面的搭扣锁，所述搭扣锁的搭扣杆卡设在第三限位卡槽内。

7.根据权利要求4所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述上立式侧板的左端外侧固联有一张紧板，所述张紧板与上立式侧板开设有位置重合的横向滑槽，张紧板上于横向滑槽的外侧固联有一横向设置的张紧螺杆；所述主动辊与第二从动辊之间纵设有张紧辊，所述张紧辊的中心轴穿过横向滑槽并开设有以利于张紧螺杆贯穿的径向通孔，张紧螺杆上还螺接有用以调节张紧辊中心轴位置的调节螺母。

8.根据权利要求1所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述传送带的上端内侧横设有金属检测隔板，所属金属检测隔板的宽度大于传送带的宽度。

9.根据权利要求1所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述金属检测器的右侧设置有用以将传送带上的不合格品剔除的剔料机构，所述剔料机构的对侧设置有用以收集不合格品的回收箱，所述剔料机构的右侧设置有一用以输出暂存合格品的暂存出料板，所述暂存出料板的对侧设置有一由旋转机构驱动旋转的旁路挡板，所述旁路挡板在旋转机构的驱动下旋转至与暂存出料板的入口相衔接，以使传送带上的合格品沿着旁路挡板进入暂存出料板，所述旋转机构的右侧设置有整理机构。

10.根据权利要求9所述的在线金属检测装置，其特征在于：所述剔料机构包括竖设在传送带旁侧的剔料支撑板，所述剔料支撑板上开设有吹气孔，所述吹气孔的外侧经一输气管与供气源相连接，所述输气管通过吹气孔朝传送带吹气，以将传送带上经金属检测器检测后的不合格品吹入回收箱内；所述旋转机构包括安装在机架的回转气缸，所述回转气缸的输出端与旁路挡板的一端固联；所述整理机构包括平行设置在传送带上侧的整理支座，所述整理支座的下侧竖设有一由整理电机驱动旋转的整理皮带。