[实用新型]一种钢丝热处理线

说明书

本实用新型公开一种钢丝热处理线，包括依次布置的放线架、热处理炉、等温铅淬池、冷却装置、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、皂化池、烘箱、收线架，所述冷却装置包括多个沿钢丝输送方向布置的导线轮，所述导线轮的表面开有线槽，且导线轮内部通有循环冷却水。所述一种钢丝热处理线具有结构简单、制造成本低的特点，且其通过冷却装置进行冷却，钢丝不直接与水接触，有效控制了冷却速度，并具有冷却均匀的特点，从而保证钢丝质量不受影响。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备领域，尤其涉及一种钢丝热处理线。

背景技术

钢丝在生产时，需要进行热处理，现有钢丝热处理线存在结构复杂、制造成本大的问题，且其加热淬火完成后，直接通过冷水冷却，其冷却过快，极易造成钢丝质量不佳，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种钢丝热处理线，以解决现有钢丝热处理线结构复杂、制造成本高，冷却速度过快，影响钢丝质量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢丝热处理线，包括依次布置的放线架、热处理炉、等温铅淬池、冷却装置、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、皂化池、烘箱、收线架，所述冷却装置包括多个沿钢丝输送方向布置的导线轮，所述导线轮的表面开有线槽，且导线轮内部通有循环冷却水。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热处理炉包括炉体，所述炉体内设置有多个烧嘴，烧嘴的燃料入口与燃气管相连，且烧嘴的空气入口与空气管相连，所述空气管与换热器的空气通道出口相连，换热器的空气通道进口与空气源相连，所述炉体上设置有排烟口，所述排烟口与换热器的介质通道进口相连，换热器的介质通道出口与排烟管的一端相连，所述空气管上由换热器的一端至烧嘴的一端依次设置有空气流量计、空气调节阀，所述燃气管与燃气源相连，且燃气管上由燃气源的一端至烧嘴的一端依次设置有燃气流量计、燃气调节阀，所述空气流量计、空气调节阀、燃气流量计、燃气调节阀均与控制器电性连接，所述炉体内设置有温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器，所述温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的多个烧嘴包括多个第一烧嘴及多个第二烧嘴，所述第一烧嘴设置于炉体的一侧，所述第二烧嘴设置于炉体的另一侧，多个第一烧嘴沿炉体长度方向均布，多个第二烧嘴沿炉体长度方向均布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述炉体通过隔板分隔成温度各不相同的多段腔室，每段腔室内设置有至少一个第一烧嘴，且每段腔室内设置有至少一个第二烧嘴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述多个第一烧嘴与所述的多个第二烧嘴一一对应分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板为中空结构，其内设置有保温棉。

作为本实用新型的一种优选方案，所述氧气传感器设置于炉体内邻近烧嘴的位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排烟管的另一端连接有烟气处理装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述炉体的底部设置有电加热器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一水洗池、第三水洗池均为冷水池，所述第二水洗池包括邻近酸洗池一端的冷水段及邻近磷化池一端的热水段。

本实用新型的有益效果为，所述一种钢丝热处理线具有结构简单、制造成本低的特点，且其通过冷却装置进行冷却，钢丝不直接与水接触，有效控制了冷却速度，并具有冷却均匀的特点，从而保证钢丝质量不受影响。

附图说明

图1为一种钢丝热处理线的结构示意图；

图2为导线轮的结构示意图；