[实用新型]一种高精度回转分度头

说明书

本实用新型公开了一种高精度回转分度头，包括分度头箱体、主轴、传动机构、连接机构、编码器和伺服电机，主轴设于分度头箱体内，传动机构与主轴连接，连接机构分别连接固定分度头箱体、主轴、传动机构、精度调节机构和伺服电机，精度调节机构设于主轴底部，伺服电机通过传动机构连接。本实用新型采用的自动消隙蜗杆加工简单，在装配中无需人为调节便能达到自动消隙的作用，无论在任何状态下分度头都能够始终保持分度精准，能够始终保证旋转设备旋转的精度；一次装配即可长期使用，不需要频繁维护，从而大大延长蜗轮蜗杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型主要涉及机械加工领域，具体是指一种高精度回转分度头。

背景技术

目前国际上生产制造的分度头大多数都采用蜗轮蜗杆传动的方式，过去由于无法做到蜗轮蜗杆之间传动零间隙，很多分度头都采用固定角度分度，每次旋转角度都为固定值，如果需要换角度还需要重新进行人为调整，这显然无法满足当下不同种类零件生产加工的需求。要想能够做到让分度头自由的并且高精度的分度回转我们必须消除蜗轮蜗杆之间的间隙才行；此外目前消除蜗轮蜗杆间隙的还有变导程蜗杆，由于变导程蜗杆加工难度高，而且在首次装配时需要专业人员多次调节蜗杆垫片的厚度才可以达到消隙的作用，随着分度头的使用蜗轮与蜗杆间隙磨损变大分度就会变得不准确，最终严重影响加工工件的精度，因此变导程蜗杆必须需要由专业人员定期进行保养调整其蜗杆蜗轮之间的配合，大大降低了生产的效率，也增加了使用的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度回转分度头。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高精度回转分度头，包括分度头箱体、主轴、传动机构、连接机构、编码器和伺服电机，所述主轴设于所述分度头箱体内，所述传动机构与所述主轴连接，所述连接机构分别连接固定所述分度头箱体、主轴、传动机构、精度调节机构和伺服电机，所述精度调节机构设于所述主轴底部，所述伺服电机驱动连接所述传动机构；所述分度头箱体包括转盘和传动箱体，所述转盘设在所述主轴上端；所述传动机构包括自动消隙蜗杆和蜗轮，所述主轴安装在所述蜗轮中心，所述自动消隙蜗杆与蜗轮相互啮合，所述自动消隙蜗杆包括蜗杆轴、蜗杆套、弹簧、压紧螺母和锁紧螺母，所述蜗杆套套设在蜗杆轴外部，所述蜗杆轴的输出端与所述伺服电机连接，另一端称为调节端，靠近所述调节端设有台肩，所述弹簧的一端与台肩固定连接，另一端与所述压紧螺母固定连接，所述压紧螺母安装在所述蜗杆轴的调节端且压紧所述蜗杆套，所述锁紧螺母设在所述蜗杆轴的调节端；所述编码器安装在所述主轴的下端，所述编码器由所述伺服电机控制。

作为优选，所述蜗杆轴与蜗杆套通过花键联接。

作为优选，所述连接机构包括交叉滚子轴承、支撑轴承、上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承，所述交叉滚子轴承安装在所述箱体顶部，所述转盘与主轴通过螺钉装配为一体，所述转盘与交叉滚子轴承的内圈接触，所述编码器通过支撑轴承与所述主轴的下端连接，所述蜗杆轴的输出端通过上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承与所述伺服电机连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本分度头采用的自动消隙蜗杆加工简单，在装配中无需人为调节便能达到自动消隙的作用，无论在任何状态下分度头都能够始终保持分度精准，能够始终保证旋转设备旋转的精度；一次装配即可长期使用，不需要多加维护，从而大大延长蜗轮蜗杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视方向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型所使用的蜗轮蜗杆结构示意图

其中，1、转盘，2、交叉滚子轴承，3、传动箱体，4、主轴，5、支撑轴承， 6、编码器，7、伺服电机，8、上圆锥滚子轴承，9、自动消隙蜗杆，10、蜗轮， 11、下圆锥滚子轴承，901、杆轴，902、蜗杆套，903、弹簧，904、压紧螺母， 905、锁紧螺母。