[实用新型]一种一体化脱硫废水处理装置

说明书

本实用新型涉及一种一体化脱硫废水处理装置，包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通，本实用新型通过pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区对脱硫废水进行处理。

技术领域

本实用新型涉及工业废水治理技术领域，具体涉及一种一体化脱硫废水处理装置。

背景技术

根据目前300MW燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行情况，配套的脱硫废水处理装置为“三联箱+澄清处理工艺”，处理水量4～8m³/h不等，能处理的脱硫废水含固率为2～4％，实际脱硫废水量为10～12m³/h含固率8～14％，因此导致多数脱硫废水处理装置不能满足现有系统的水量要求。

根据目前相关环保要求需进行“消白烟”处理，在新的环保要求下，脱硫吸收塔需降低蒸发水量，同时不能减少除雾器冲洗水量，因此，导致吸收塔水量不平衡，根据此不平衡要求，需要减少外接除雾器/湿式电除尘冲洗水量，考虑到除雾器/湿式电除尘冲洗水的水质要求，我们有此技术。

实用新型内容

针对上述水量不平衡情况及对水质的要求，本实用新型的目的是提供一种一体化脱硫废水处理装置，提出内循环补水思路，通过pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、排放区对脱硫废水进行处理，满足水回用的要求后进行回用，达到节水/节能/回用/调节水平衡/减排的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通。

在优选的实施方案中，所述pH值调整区的上部设有废水进口，顶部设有碱液进口，其内设有立式搅拌装置。

在优选的实施方案中，所述pH值调整区内设有阻挡折流板。

在优选的实施方案中，所述净水剂称重计量区包括储存仓和多层螺旋给料机，所述储存仓的出料端与多层螺旋给料机的进料端相连，所述多层螺旋给料机的出料端与净水剂称重计量区的出料口相连。

在优选的实施方案中，所述净水剂反应区内设有反应器，所述反应器的底部设有与进水口相通的通口，所述通口与出水口之间连接有进水管，所述进水管上设有水泵，所述反应器的下部均匀设有多个净水剂进口，所述净水剂进口与净水剂称重计量区的出料口相连。

在优选的实施方案中，所述反应器内设有搅拌提升装置，所述搅拌提升装置包括搅拌轴、叶轮和电机，所述叶轮设置在搅拌轴的底部，所述电机设置在搅拌轴的顶部。

在优选的实施方案中，所述污泥沉淀区内设有高效浓缩机。

在优选的实施方案中，所述污泥沉淀区的底部设有呈漏斗状的斜板，所述斜板的最低端与排泥口相连。

在优选的实施方案中，所述清水澄清区的下部设有集水缓冲区，所述清水入口设置在集水缓冲区的底部，所述集水缓冲区的上方设有蜂窝斜管组，所述蜂窝斜管组的上方设有集水槽，所述集水槽的一端与蜂窝斜管组的顶部相连，另一端与清水出口相连，所述集水槽的高度低于净水剂反应区顶板的高度。