[实用新型]一种硅胶套管生产用打线机的绕线机构

说明书

本实用新型属于打线机技术领域，提出了一种硅胶套管生产用打线机的绕线机构，包括平台，平台下方设置有动力装置，平台上设置有绕线器，绕线器一侧滑动设置有穿线杆，穿线杆上设置有穿线孔，穿线杆固定在移动块上，移动块往复移动设置在双向丝杆上，双向丝杆与动力装置连接，解决了交叉绕线设备复杂的技术问题。

技术领域

本实用新型属于打线机技术领域，涉及一种硅胶套管生产用打线机的绕线机构。

背景技术

现有的打线机，通常包括机架、加捻部分以及卷绕成形部分，加捻部分包括一个与电机转子部分相固定连接的主动轮，该主动轮通过传动轮与卷绕成形部分相传动连接，主动轮与传动轮之间张紧有一龙带，穿设有纱锭的多个加捻锭子贴紧在所述龙带的外表面上。当主动轮带动龙带转动时，加捻锭子高速转动使纱线拧绕，而同时卷绕成形装置将纱线卷绕成形。现有打线机绕线机构中经过缠绕过后的纱线，不容易绷直，纱线比较蓬松，容易造成缠绕机构乱纱和缠绕，且交叉绕线设备复杂，增加成本。

实用新型内容

本实用新型提出了一种硅胶套管生产用打线机的绕线机构，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种硅胶套管生产用打线机的绕线机构，包括：

平台，所述平台下方设置有动力装置，所述平台上设置有绕线器，所述绕线器一侧滑动设置有穿线杆，所述穿线杆上设置有穿线孔，所述穿线杆固定在移动块上，所述移动块往复移动设置在双向丝杆上，所述双向丝杆与所述动力装置连接。

作为进一步的技术方案，所述双向丝杆靠近两端处均与所述平台固定连接，所述双向丝杆一自由端通过绕在第一皮带轮上的皮带与所述动力装置连接，皮带穿过所述平台。

作为进一步的技术方案，所述绕线器通过支架与所述平台连接，所述绕线器包括水平且共线设置的旋转头和固定头，所述固定头通过弹簧与所述支架连接，所述旋转头远离所述固定头的一端与旋转电机的输出轴连接。

作为进一步的技术方案，所述穿线杆与所述双向丝杆轴线平行，所述穿线杆沿平行于所述绕线器轴线的方向来回移动。

作为进一步的技术方案，所述动力装置包括设置在所述平台下方的动力电机，所述动力电机通过皮带与旋转轴连接，所述旋转轴上同轴设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置在所述第一皮带轮正下方。

作为进一步的技术方案，所述穿线杆上方水平设置有若干支撑杆，所述支撑杆与所述穿线杆平行，所述支撑杆固定在所述平台上。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，平台上依次设置有绕线器、穿线杆和双向丝杆，绕线器用于放置线轴并使其旋转将线缠在线轴上，穿线杆在绕线器一侧水平移动，线穿过设置在穿线杆上的穿线孔后绕在线轴上，双向丝杆上设置有移动块，穿线杆固定在移动块上，被移动块带动着水平移动。在平台下设置有动力装置，动力装置驱动双线丝杆转动，带动移动块沿双向丝杆移动，移动块相当于丝母。

通过上述装置的相互配合，穿过穿线孔的线被穿线杆带动着在线轴一侧水平移动，同时绕线器由电机带动着线轴旋转，使线均匀的缠绕在线轴上。

2、本实用新型中，双向丝杆的两端设置有用于支撑的底座，双向丝杆的一自由端穿过底座后通过第一皮带轮、皮带与平台底部的动力装置连接。双向丝杆又称往复丝杠，能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动，是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过丝杆的旋转，使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。双向丝杆通过皮带与动力装置连接被其带动旋转，同时在双向丝杆上的移动块沿其左右移动，带动穿线杆左右移动。