[实用新型]一种硅树脂生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种硅树脂生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体的正表面通过铰链活动安装有柜门，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有送风管，所述送风管的顶部固定连接有进气罩，所述送风管的顶部开设有与进气罩相适配的通孔，所述送风管的内腔固定连接有第一固定块。本实用新型通过第一电机、旋转块、扇叶、加热元件、出气管、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二电机的配合使用，解决了现有的硅树脂生产用干燥装置干燥速率低，而且干燥过程中的耗能高，容易造成局部过热的问题，该硅树脂生产用干燥装置具备干燥效率高，干燥均匀的优点，方便了使用者使用，提高了硅树脂生产用干燥装置的实用性，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及硅树脂技术领域，具体为一种硅树脂生产用干燥装置。

背景技术

硅树脂是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果，硅树脂耐候性比一般的有机树脂好，因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料，硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等；因此，被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。

硅树脂在生产过程中需要用到干燥装置，现有的干燥装置大多使用直接接触式加热硅树脂，这样一来，不但硅树脂干燥速率低，而且干燥过程中的耗能高，容易造成局部过热，降低了硅树脂生产用干燥装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅树脂生产用干燥装置，具备干燥效率高，干燥均匀的优点，解决了现有的硅树脂生产用干燥装置干燥速率低，而且干燥过程中的耗能高，容易造成局部过热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅树脂生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体的正表面通过铰链活动安装有柜门，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有送风管，所述送风管的顶部固定连接有进气罩，所述送风管的顶部开设有与进气罩相适配的通孔，所述送风管的内腔固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离送风管的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有扇叶，所述送风管内壁底部的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离送风管的一侧固定连接有加热元件。

所述箱体顶部的中轴处贯穿设置有出气管，所述箱体内腔底部的中轴处固定连接有转轴座，所述转轴座的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有旋转盘，所述转动杆的表面套设有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部与第一锥齿轮啮合，所述箱体的内腔固定连接有固定块，所述旋转盘位于固定块的内腔，所述旋转盘的两侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述固定块的内腔开设有与滚轮相适配的凹槽，所述滚轮的一侧贯穿至凹槽的内腔，所述箱体内腔的两侧均固定连接有灯座，所述灯座的一侧活动安装有红外灯。

优选的，所述箱体的左侧贯穿设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为UT320D。

优选的，所述柜门的正表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述出气管的顶部固定连接有支杆，所述支杆的数量为四个，所述支杆的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述进气罩的内腔固定连接有过滤架，所述过滤架的内腔固定连接有过滤网。

优选的，所述第二电机的型号为57BL-A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：