[实用新型]一种造粒机

说明书

本实用新型公开了一种造粒机，属于成型机械技术领域。它包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，所述壳体内设有加热装置，所述加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板，所述壳体的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个所述滑板相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个所述滑板均通过电动推杆与壳体的上侧内壁固定连接，所述壳体的底壁上设有成型槽，所述成型槽位于加热装置的正下方，且成型槽内固定连接有多个隔板，多个所述隔板均于成型槽内均匀分布。解决了造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及所述一种造粒机，属于成型机械技术领域。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。

现有的造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种造粒机，它解决了造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种造粒机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，所述壳体内设有加热装置，所述加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板，所述壳体的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个所述滑板相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个所述滑板均通过电动推杆与壳体的上侧内壁固定连接，所述壳体的底壁上设有成型槽，所述成型槽位于加热装置的正下方，且成型槽内固定连接有多个隔板，多个所述隔板均于成型槽内均匀分布，多个所述隔板上均设有插槽，每个所述插槽均插设有冷却板，且每个冷却板上均固定连接有固定块，所述壳体的底壁上固定连接有两个对称设置的散热装置，且两个散热装置分别位于成型槽的两侧。

作为优选实例，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱上设有加料装置，所述加热箱的上侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿加热箱的上侧侧壁并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，所述加热箱的底壁上设有两个对称设置的加热棒，且两个加热棒分别位于搅拌轴的两侧，所述加热箱内固定连接有多个出料管，且多个出料管均贯穿加热箱的下侧侧壁设置，多个所述出料管上设有节制阀，且多个出料管均与隔板匹配设置。

作为优选实例，两个所述散热装置均包括散热箱，且两个散热箱内均固定连接有冷却棒，两个所述散热箱内均固定连接有输送泵，两个所述输送泵的输出端均固定连接有分流管，两个所述分流管相对的一侧侧壁均固定连接有多个喷头，且多个喷头均贯穿散热箱的侧壁设置，两个所述散热箱的顶端均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有切刀。

作为优选实例，所述加料装置包括两个对称设置的加料管，两个所述加料管的一端均贯穿加热箱的上侧侧壁并与加热箱内部连通，两个所述加料管的上端均螺纹连接有管盖。

作为优选实例，每个所述喷头上均设有喷盖，每个所述喷盖上均设有多个均匀设置的喷孔，且多个喷盖均与喷头螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，两个加料管的加装便于向加热箱中加入造粒原料，驱动电机能够带动搅拌轴转动，进而带动多个搅拌扇叶转动，使造粒原料能够快速破碎熔化；

电动推杆能够带动加热箱运动，从而将多个出料管插入隔板之间，打开节制阀将造粒原料通入成型槽中冷却成型；