[实用新型]一种一水硫酸锌热风炉转炉干燥装置有效

专利信息
申请号: 201821744774.5 申请日: 2018-10-26
公开(公告)号: CN209054880U 公开(公告)日: 2019-07-02
发明(设计)人: 张跃萍;曾庆海;龙珊 申请(专利权)人: 江西宝海微元再生科技股份有限公司
主分类号: F26B11/06 分类号: F26B11/06;F26B21/00;F26B25/00
代理公司: 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 代理人: 刘爱芳
地址: 337100*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 炉体 一水硫酸锌 干燥装置 进料管 热风炉 转炉 本实用新型 连续化生产 原料出口阀 圆筒状结构 干燥腔室 连续进料 倾斜状态 人力物力 上下两侧 细颗粒状 原料干燥 装置结构 干燥腔 进料口 排风管 出料 高端 送风 室内
【说明书】:

本实用新型提供一种一水硫酸锌热风炉转炉干燥装置,包括用于干燥的炉体1;所述炉体1为其内设置有干燥腔室的圆筒状结构,所述炉体1呈倾斜状态设置,在所述炉体高端处的端部设置有用于向所述干燥腔室内输送原料的进料管9,在所述进料管9的进料口设置有原料出口阀15;在本装置中,在炉体上下两侧采用了排风管27的方式进行送风干燥,对原料(粉状或细颗粒状)进行干燥时,可以对原料进行充分的干燥,且本装置可实现连续进料、出料操作,实现连续化生产;本装置结构设计合理,易于实现,在对原料干燥时,其投入成本低,同时也便于操作,可节省人力物力等。

技术领域

本实用新型涉及一种一水硫酸锌热风炉转炉干燥装置。

背景技术

目前,一水硫酸锌已被广泛应用于用于人造纤维、农药、染料、电镀及其他锌盐制造是制造锌盐和锌钡白的原料,还用于防止果树苗圃病害、木材及皮革保存剂及人造纤维工业,食品级用作营养增补剂等领域。因此一水硫酸锌在我国经济建设中发挥着重要的作用;在一水硫酸锌生产中,需要对其中间产物进行干燥,在现有技术中,企业所用到的干燥装置因其成本高、工序复杂、效率低、干燥效果不理想等并不能满足企业生产的需求,致使在一水硫酸锌生产中因干燥质量不理想,使产品容易结块,产品含量低于标准要求,因此有必要对上述问题予以解决。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计合理、干燥效率高、质量好的热风炉转炉干燥装置。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

设计一种一水硫酸锌热风炉转炉干燥装置,包括用于干燥的炉体1;其特征在于:所述炉体1为其内设置有干燥腔室的圆管状结构,所述炉体1呈倾斜状态设置,在所述炉体1高端处的端部设置有用于向所述干燥腔室内输送原料的进料管9,在所述进料管9的进料口设置有原料出口阀15;在所述炉体1中段处的上下两侧设置有热风进风管11和12,所述热风进风管11和12的进风口与炉体1通过密封盖24密封,所述进风口与热风20提供热风源对应连通;在所述炉体1低端处的端部设置有一个下料口25;所述炉体1还包括用于驱动所述炉体1绕其轴线转动的驱动单元。

进一步的,在所述炉体1的内壁上还设置有至少两个板带21和排风管27,所述板带21垂直于所述炉体1内壁设置,且所述板带21沿所述炉体1轴向方向设置,所述板带21关于所述炉体1的轴线对称垂直;所述的排风管27通过两侧的排风管27固定夹固定在炉体1的内壁,且所述的排风管27与所述进风管相连。

进一步的,在所述的排风管27上沿排风管27方向还设置有一排大小相同、距离相等的排风孔28。

进一步的,还包括与所述炉体1匹配的的挡尘板14,所述挡尘板14设置于炉体1外壁的上方,在所述挡尘板14的端部设置于竖向挡板23,所述竖向挡板23与所述炉体1外壁连接处设置有用于除尘的滤网22,并在所述滤网22上端还安装有除尘管13,经由所述炉体1与滤网22之间的粉尘经由所述热风20的引导进入所述除尘管13内;在所述位于炉体1上方的挡尘板14的端部还设置有与所述炉体1表面相匹配的密封板19,所述密封板19与所述挡尘板14的端部垂直设置。

进一步的,所述滤网22可自由拆卸更换。

进一步的,所述驱动单元包括环绕所述炉体1外壁设置的齿带16、与所述齿带16啮合的驱动齿轮6、以及对称环绕所述炉体1外壁设置的两个支撑带2和3,在每个支撑带2或3的下方分别设置有两个导向轮4和5,每个支撑带2或3下方的两个导向轮4和5分别设置于所述炉体1的左右两侧,位于所述炉体1两侧的导向轮4和5均与所述支撑带2和3线接触,以将所述炉体1支撑;所述驱动齿轮6经由减速机7与电机8对应连接,所述两个支撑带2和3关于所述齿带16对称。

进一步的,还包括进料单元,所述进料单元包括原料桶10,对应设置于所述原料桶10内的螺旋式搅拌桨101,所述原料桶10下方的开口与所述进料管9对应连通,所述进料管9的出口设置于所述炉体1内的轴线位置处。

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