[实用新型]球形活塞气爆喷泉装置

说明书

本实用新型提供一种球形活塞气爆喷泉装置，球形活塞气爆喷泉装置包括缸体，缸体的内部放置球形活塞，在缸体的顶部形成缸体直径扩大段，与球形活塞构成排气加速环隙，在缸体直径扩大段的上面密封连通渐缩管，渐缩管的顶端设置喷头；缸体的下方连通安装布气均压缸，进气管的排气端沿布气均压缸的直径方向水平密封伸入到布气均压缸的内部，位于布气均压缸内的一段进气管的底壁开设与进气管内腔连通的缝隙布气口。优点为：本实用新型提供的一种球形活塞气爆喷泉装置，具有构造简单，加工精度要求低，能量利用率高，造价低，故障率低，免维护、寿命长、喷射水形整洁美观等特点。

技术领域

本实用新型属于气爆喷泉优化技术领域，具体涉及一种球形活塞气爆喷泉装置。

背景技术

气爆喷泉由于具有喷发强劲、水形壮观，并伴有响亮的爆鸣音等优点，在当今的音乐喷泉及水景观工程中广泛使用。但是由于现有的气爆喷泉装置内气水掺混，动力作用变化剧烈，导致射出水形难于控制，水柱发散、含气发白。而且能量利用效率较低。

业内很多单位针对上述问题，选择研制了将高压气体与待喷射水用活塞进行分隔的各种类型的活塞式气爆装置，并有相当广的工程应用。但在实际应用中实用新型人发现，该类设备存在较多问题，一是由于结构复杂、加工精度要求高，从而导致价格较高；二是由于作用压力较大，过程变化短促剧烈，装置极易变形受损，活塞卡死，再者由于使用的水中带有泥沙或其他悬浮杂质，也极易将配合精密的活塞卡死，从而导致装置失效。因此，现有的活塞式气爆装置具有价格高、故障率高、维护要求高等不足，以致实际工程应用越来越少。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种球形活塞气爆喷泉装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种球形活塞气爆喷泉装置，包括缸体(5)，所述缸体(5)的内部放置球形活塞(6)，所述球形活塞(6)的直径小于所述缸体(5)的内径；在所述缸体(5)的顶部形成缸体直径扩大段(4)，所述缸体直径扩大段(4)的直径大于所述缸体(5)的直径；在所述缸体直径扩大段(4)的上面密封连通渐缩管(2)的底端，所述渐缩管(2)的顶端设置喷头(1)；其中，所述通渐缩管(2)按由下向上方向，其内径逐渐变小；在所述通渐缩管(2)内壁均匀设置若干个限位整流板(3)，每个所述限位整流板(3)具有与所述球形活塞(6)的表面对应的弧面，当所述球形活塞(6)沿所述缸体(5)上升，经过所述缸体直径扩大段(4)后，所述球形活塞(6)的顶面与各个所述限位整流板(3)的弧面接触，此时所述限位整流板(3)对所述球形活塞(6)的向上运动进行限位，所述球形活塞(6)运动到上止点；当所述球形活塞(6)运动到上止点时，所述球形活塞(6)的侧面正好位于所述缸体直径扩大段(4)中，并且，所述球形活塞(6)的侧面与所述缸体直径扩大段(4)之间存在间隙，该间隙为排气加速环隙；

所述缸体(5)的下方连通安装布气均压缸(7)，所述布气均压缸(7)的内径小于所述缸体(5)的内径，同时，所述布气均压缸(7)的内径小于所述球形活塞(6)的外直径；当所述球形活塞(6)置于所述缸体(5)内并且未受压力时，所述球形活塞(6)位于下止点；当所述球形活塞(6)位于下止点时，所述球形活塞(6)的底部位于所述布气均压缸(7)上开口内，所述球形活塞(6)的顶部位于所述缸体(5)内；所述布气均压缸(7)的底部密封安装有底板(11)；