[实用新型]硅片切割机的布线装置

说明书

本实用新型公开了一种能够避免收线辊和放线辊上切割线扎堆，同时便于切割线的布置，减小钢线摩擦的硅片切割机的布线装置。该硅片切割机的布线装置包括安装板、第二安装板以及安装在切割机导线辊下方的布线装置；所述安装板与第二安装板平行，且竖向设置；所述安装板的下部设置有放线装置和收线装置；所述放线装置包括放线辊以及放线辊转动驱动装置，所述收线装置包括收线辊以及收线辊转动驱动装置；所述放线辊上方设置有放线导向轮以及收线辊上方设置有收线导向轮；所述放线导向轮以及收线压紧轮均通过水平伸缩装置安装在安装板上。采用该硅片切割机的布线装置能够避免切割线扎堆，减少切割线的摩擦，延长切割线的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及硅片切割，尤其是一种硅片切割机的布线装置。

背景技术

众所周知的：硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料。硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给。硅片多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。硅片多线切割技术是目前采用最广泛的硅片切割技术。但是由于钢线要经过多个滑轮的引导，因此增加了钢线的摩擦，从而使得钢线使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免收线辊和放线辊上切割线扎堆，同时便于切割线的布置，减小钢线摩擦的硅片切割机的布线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硅片切割机的布线装置，包括安装板、第二安装板以及安装在切割机导线辊下方的布线装置；所述安装板与第二安装板平行，且竖向设置；所述安装板的下部设置有放线装置和收线装置；

所述放线装置包括放线辊以及放线辊转动驱动装置，所述收线装置包括收线辊以及收线辊转动驱动装置；

所述放线辊转动驱动装置以及收线辊转动驱动装置安装在安装板上，所述放线辊以及收线辊水平设置；所述放线辊上方设置有放线导向轮以及收线辊上方设置有收线导向轮；

所述放线导向轮以及收线导向轮均通过水平伸缩装置安装在安装板上；所述放线辊与放线导向轮之间以及收线辊与收线导向轮之间均设置有导向辊；

与放线导向轮对应的导向辊的外圆周面与放线导向轮的入线方向相切；

与收线导向轮对应的导向辊的外圆周面与收线导向轮的出线方向相切；

所述放线导向轮上方设置有放线过渡轮，所述收线导向轮上方设置有收线过渡轮；

所述第二安装板的顶部设置有放线压紧轮和收线压紧轮；所述安装板的下部以及第二安装板的下部之间设置有水平安装板；所述水平安装板上设置两个水平过渡轮，所述安装板的下部设置有过线口；所述水平过渡轮与过线口平齐；

所述布线装置包括布线板以及两组分线轮，两组分线轮平行分布；且每组分线轮包括至少三个分线轮；两组分线轮中的每个分线轮一一对齐；

所述放线辊上设置有切割线；所述切割线依次绕过导向辊、放线导向轮、放线压紧轮、放线过渡轮、水平过渡轮、两组分线轮以及导线辊，再依次绕过水平过渡轮、收线过渡轮、收线压紧轮、收线导向轮、导向辊，最终回到收线辊上。

进一步的，所述伸缩装置采用液压缸或者所述伸缩装置采用曲柄滑块，所述伸缩装置的伸缩端为曲柄滑块的滑块。

进一步的，所述放线压紧轮和收线压紧轮通过加压装置安装在第二安装板上，所述加压装置包括支架、旋转杆、弹簧；

所述支架一端与第二安装板固定连接，另一端与旋转杆的中间位置铰接；所述旋转杆位于支架下方的一端与第二安装板之间设置有弹簧；