[实用新型]一种糊合用糊盒机预折边机构

说明书

本实用新型公开了一种糊合用糊盒机预折边机构，包括：安装于糊盒机中机架上的预折边刀，所述的预折边刀包括有基座、设置于基座前端并用于折边的折刀组件、设置于基座后端并用于压实的压边滚轮及设置于折刀组件下方的扭线导轨；所述的扭线导轨为逐渐扭转180°的长条板，该扭线导轨前端与基座前端平行，而后端经180°扭转位于基座的正上方。本实用新型通过增加预折边机构，使得设备在原本设定可生产尺寸范围的基础上，延伸了可生产的产品尺寸，避免了重新购入新设备，降低成本，同时也提升了工作速度，提升整体工作效率，增加了产品种类提升了市场竞争力。

技术领域：

本实用新型涉及包装盒领域，特指一种糊合用糊盒机预折边机构。

背景技术：

随着工业4.0的逐步推进，市场对包装行业的外观、质量等方面的需求越来越高，包装类产品伴随不同行业产品流入市场成为快消类产品，这就要求生产者提升自身能力紧跟市场节奏。糊盒机为彩盒生产提供了高效率、高质量的解决方案。但是局限于场地、设备类型的限制，一台设备是生产产品有尺寸范围要求，小于尺寸范围的产品则需要其它同类型的设备来完成。另一方面，经济向前高速发展，但是制造业生产成本也在逐年增加，不仅是人工成本增加、设备购入成本也在增加，因设备本身造成的产品局限性需要重新购入设备，给企业带来很大的负担。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种糊合用糊盒机预折边机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该糊合用糊盒机预折边机构，包括：安装于糊盒机中机架上的预折边刀，所述的预折边刀包括有基座、设置于基座前端并用于折边的折刀组件、设置于基座后端并用于压实的压边滚轮及设置于折刀组件下方的扭线导轨；所述的扭线导轨为逐渐扭转180°的长条板，该扭线导轨前端与基座前端平行，而后端经180°扭转位于基座的正上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述的折刀组件包括有安装于基座上并可调节的立板、安装立板上并可调节的力臂及设置于力臂一端的折刀；所述的折刀与所述的扭线导轨之间设置有可调节的缝隙。

进一步而言，上述技术方案中，所述的立板上设置有第一长条孔组，所述的立板由紧固螺栓通过该第一长条孔组固定在基座上，所述的立板的安装位置由紧固螺栓固定在第一长条孔组的位置调整。

进一步而言，上述技术方案中，所述的力臂上设置有第二长条孔组，所述的力臂由紧固螺栓通过该第二长条孔组固定在立板上，所述的力臂安装的位置由紧固螺栓固定在第二长条孔组的位置调整。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扭线导轨以可调节的方式安装于基座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扭线导轨上设置有第三长条孔组，所述的扭线导轨由紧固螺栓通过该第三长条孔组固定在基座上，所述的扭线导轨安装的位置由紧固螺栓固定在第三长条孔组的位置调整。

进一步而言，上述技术方案中，所述的折刀前端向上翘起呈船型，所述的基座与所述的扭线导轨前端向下倾斜，并与折刀前端形成V字形入料口。

进一步而言，上述技术方案中，所述的基座设置有用于将基座固定的条形安装孔组。

进一步而言，上述技术方案中，所述的基座、所述的折刀、所述的压边滚轮及所述的扭线导轨上都设置有防刮伤产品的防刮布料。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型通过增加预折边机构，使得设备在原本设定可生产尺寸范围的基础上，延伸了可生产的产品尺寸，避免了重新购入新设备，降低成本，同时也提升了工作速度，提升整体工作效率，增加了产品种类提升了市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型中预折边刀的立体图；