[实用新型]圆柱电池卷针

说明书

本实用新型提供一种圆柱电池卷针，包括卷针固定轴和圆柱形主卷针；圆柱形主卷针包括卷针卷绕段；卷针卷绕段包括上下对称设置的上针体和下针体；上针体为圆弧面朝上设置的半圆柱体，半圆柱体的左右两侧面对称开设沿轴向的左槽口和右槽口，进而将半圆柱体切割为上伸缩部和下固定部，在上伸缩部和下固定部之间沿轴向设置若干组垂直设置的压力调节柱。优点为：本实用新型公开的圆柱电池卷针，可降低负极片头部极耳在卷绕过程中受挤压变形的风险以及电芯具有褶皱的问题；另外，槽口进行倒角处理，可以避免卷芯抽针时卷针对隔膜的损伤；由于卷针的上伸缩部可相对于下固定部伸缩，因此，利于抽取电芯，提高产品的安全性及合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种电池卷针，具体涉及一种圆柱电池卷针。

背景技术

锂离子电池在生产过程中涉及到诸多工艺步骤，而电芯卷绕工艺是其中较为重要的一环，电芯卷绕工艺直接影响到电池后续的循环性能以及安全性能。

电芯卷绕工艺中的关键部件为电池卷针，电池卷针用于将电极片和隔膜材料卷成特定大小的电池电芯。现有技术中，电池卷针通常由相对设置的两个半圆柱体组成。而当电池要求倍率性能时，为减小电池内阻，负极片往往采用双极耳结构，其头部和尾部各设置一个极耳。因此，采用常规的电池卷针卷绕负极片为双极耳的电芯时，由于负极片头部极耳被卷绕在最里层，受外部多层电芯的挤压，因此，负极片头部极耳在卷绕过程中极易受挤压变形，从而降低了电芯卷绕质量；另外，由于增加了负极片头部极耳，负极片头部极耳直接与卷针的表面接触，具有一定的摩擦力，因此，电芯在抽针时摩擦力增大，卷针易划伤损坏隔膜，给电芯造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种圆柱电池卷针，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种圆柱电池卷针，包括卷针固定轴(100)和与所述卷针固定轴(100)的一端连接的圆柱形主卷针(200)；其中，所述圆柱形主卷针(200)包括卷针固定段(201)和卷针卷绕段(202)；所述卷针固定段(201)的一端与所述卷针固定轴(100)连接固定；所述卷针卷绕段(202)包括上下对称设置的上针体(202A)和下针体(202B)；所述上针体(202A)和所述下针体(202B)之间具有间隙；其中，所述上针体(202A)为圆弧面朝上设置的半圆柱体，所述半圆柱体的内部为空腔结构，所述半圆柱体的左右两侧面对称开设沿轴向的左槽口(202A-1)和右槽口(202A-2)，进而将所述半圆柱体切割为上伸缩部(202A-3)和下固定部(202A-4)，所述下固定部(202A-4)的一端与所述卷针固定段(201)固定连接；在所述上伸缩部(202A-3)和所述下固定部(202A-4)之间沿轴向设置若干组垂直设置的压力调节柱(202A-5)，每组所述压力调节柱(202A-5)的设置数量为一个以上，每个所述压力调节柱(202A-5)的底端与所述下固定部(202A-4)的上表面固定，所述压力调节柱(202A-5)的顶端与所述上伸缩部(202A-3)的内壁固定，通过设置所述压力调节柱(202A-5)，使所述上伸缩部(202A-3)可相对于所述下固定部(202A-4)进行垂直方向的伸缩动作。

优选的，所述左槽口(202A-1)和所述右槽口(202A-2)的边缘设置有倒角。

优选的，所述倒角的角度为10-20°。

优选的，所述上伸缩部(202A-3)的可伸缩高度量与负极片头部极耳(302)的厚度相等。

优选的，所述圆柱形主卷针(200)采用钨钢材质。

优选的，所述圆柱形主卷针(200)的直径为3-15mm。

优选的，每组所述压力调节柱(202A-5)的设置数量为两个。

优选的，所述卷针固定轴(100)上面开设安装孔(101)。