[实用新型]旁通阀主轴旋铆定位夹紧装置

说明书

一种旁通阀主轴旋铆定位夹紧装置，包括底板，在底板上固定有定位座和定位气缸，定位气缸的缸杆上端连接有压板，用于驱动压板实现升降；在压板底面对称连接有二根导柱，导柱下部分别通过间隙配合插入到定位座内；在底板一侧连接有肘夹座，在肘夹座上安装有推拉式肘夹，推拉式肘夹的顶杆前端连接有夹紧块，在定位座上对应夹紧块处镶装有定位座镶块，在夹紧块与定位座镶块的相对面上分别设有大小相等的半圆形凹槽，用于夹紧待旋铆的旁通阀主轴；在压板上对应定位座镶块的上方镶装有压板镶套，在压板镶套内壁沿径向设有U型凹槽，用于放入待旋铆的曲柄。该装置能够保证精确定位、稳定并提高产品质量、快速夹紧、操作过程简化、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹紧装置，特别涉及一种EGR模块用旁通阀主轴旋铆定位夹紧装置，适用于旁通阀主轴类产品主轴的旋铆精确定位。

背景技术

现有的EGR模块用旁通阀主轴的旋铆装置径向定位通过定位基准转换利用对配合零件的径向夹紧进行定位，径向夹紧通过带螺纹顶紧结构的夹紧块对配合零件进行夹紧，操作过程为人工拧紧螺纹方式。轴向支撑定位通过螺纹顶紧结构对主轴端面进行顶紧，实现对被旋铆主轴轴向的支撑定位。被旋铆主轴处零件装入定位零件，并手工方式通过四连杆机构进行压紧，从而实现被旋铆旁通阀主轴零件的充分定位。轴向支撑块与拧紧螺杆连接，拧紧螺杆与螺杆支撑座相连，通过拧紧螺杆的旋转带动支撑块移动实现对旁通阀主轴的轴向支撑，与轴向固定定位块实现对主轴轴向的夹紧。径向夹紧块与拧紧螺杆相连，拧紧螺杆与支撑座相连，通过拧紧螺杆的旋转带动径向夹紧块移动，通过夹紧块与固定块之间的夹紧实现对配合零件的夹紧。轴向和径向固定定位块与旁通阀主轴旋铆装置的底座连接。放入工件，轴向支撑块拧紧支撑，径向夹紧块拧紧夹紧充分定位，待旋铆完成后退下轴向支撑，松开径向夹紧，完成一个工作夹紧定位循环。

这种定位方式存在问题是：1、现有工装由于通过基准转换导致不能够精确的实现对旁通阀主轴径向方向的定位，径向夹紧过程存在导致主轴弯曲的风险，产品良品率不高，且对操作人员的要求较高。2、完全依靠人工拧紧实现对零件的支撑，导致对主轴的轴向支撑力不一致，被旋铆零件端面位置不统一，最终旋铆位置展开尺寸差异较大，旋铆后强度变化范围较大。3、对零件及装配质量的一致性要求较高，对零件的依附较强，从而提高了零件的加工质量要求，提高了零件的成本，且产品装配后的质量一致性较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证精确定位、稳定并提高产品质量、快速夹紧、操作过程简化、生产效率高的旁通阀主轴旋铆定位夹紧装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种旁通阀主轴旋铆定位夹紧装置，包括底板，在底板上固定有定位座和定位气缸，定位气缸的缸杆上端连接有压板，用于驱动压板实现升降；在压板底面对称连接有二根导柱，导柱下部分别通过间隙配合插入到定位座内；在底板一侧连接有肘夹座，在肘夹座上安装有推拉式肘夹，推拉式肘夹的顶杆前端连接有夹紧块，在定位座上对应夹紧块处镶装有定位座镶块，在夹紧块与定位座镶块的相对面上分别设有大小相等的半圆形凹槽，用于夹紧待旋铆的旁通阀主轴；在压板上对应定位座镶块的上方镶装有压板镶套，在压板镶套内壁沿径向设有U型凹槽，用于放入待旋铆的曲柄。

作为进一步优选，在底板上对应定位座镶块的下方镶装有支撑块，用于支撑待旋铆的旁通阀主轴。

作为进一步优选，所述压板为菱形。

作为进一步优选，所述定位气缸的缸杆上端插入压板并通过连接螺母和锁紧螺母与压板固定。

作为进一步优选，在定位座上对应定位气缸处设有一个矩形凹槽，所述定位气缸的缸体嵌入矩形凹槽内。

作为进一步优选，所述推拉式肘夹包括底座，底座一端设有导向套并通过间隙配合插装所述顶杆，在底座另一端铰接有推拉把手，推拉把手与所述顶杆的对应端通过相互对称的一对连板铰接。

本实用新型的有益效果是：