[实用新型]一种PCB软板多功能治具

说明书

本实用新型公开了一种PCB软板多功能治具，包括底座、治具板和治具盖板，所述底座的低端设有底座底板，所述底座底板的上表面靠近边缘处固定安装有定位大针柱，所述底座底板的上表面位于四角处固定安装有定位小针柱，所述治具板的表面设有治具底板，所述治具底板的表面位于四角位置处开设有治具小针孔。本实用新型所述的一种PCB软板多功能治具，使软板变硬板，以克服现有软板焊接作业方式存在的效率低、对位偏移、焊接量不均匀、虚假焊等问题，避免了软板的二次转移，焊接可靠性大大提高，这样一种治具，多种用途，相应成本也大大降低，且在使用加快了生产效益，可以带来更好的收益，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种PCB软板多功能治具。

背景技术

治具为一种主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，由底座底板和定位大针柱等组成，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作或两者的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等，线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等，具备较好的实用效果，且使用起来简单方便，广泛应用于各个领域，现有的液晶显示屏在使用时存在一定的弊端，SMT软板焊接，目前的生产工艺主要采用下述两种，其一，人工手动焊接，效率低，一次只能焊接一个产品，在有限人力条件下无法满足大生产，手工定位，精度差，焊锡量不均匀，由人员手动控制，受人员差异及动作差异锡量均匀性差，其二，自动焊接机加普通定位治具焊接，效率偏低，每次只能焊接一个产品，焊锡量均匀，但从上往下透锡焊接，透锡性不佳易造成底部虚假焊等问题，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种PCB软板多功能治具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PCB软板多功能治具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCB软板多功能治具，包括底座、治具板和治具盖板，所述底座的低端设有底座底板，所述底座底板的上表面靠近边缘处固定安装有定位大针柱，所述底座底板的上表面位于四角处固定安装有定位小针柱，所述治具板的表面设有治具底板，所述治具底板的表面位于四角位置处开设有治具小针孔，所述治具底板的表面靠近边缘处开设有治具大针孔，所述治具底板的表面固定安装有若干个强磁片，所述治具底板的后表面开设有PCB放置槽，所述治具盖板的表面固定安装有定位大针孔和开设有PCB焊盘通孔。

优选的，所述底座底板的表面设有固定位，且底座底板的外表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。

优选的，所述定位大针柱的上表面设有橡胶垫，且定位大针柱的数量一共为三组。

优选的，所述治具盖板的整体表面涂有一层油漆涂层，且治具盖板的上端开设有螺旋孔。

优选的，所述强磁片的下表面设有焊接位，且强磁片的形状为长方体。

优选的，所述治具小针孔的表面设有润滑涂层，且治具小针孔的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，本实用新型提供一种多功能焊接治具，使软板变硬板，以克服现有软板焊接作业方式存在的效率低、对位偏移、焊接量不均匀、虚假焊等问题，避免了软板的二次转移，焊接可靠性大大提高，这样一种治具，多种用途，相应成本也大大降低，从而在使用也加快了生产效益，可以带来更好的收益。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB软板多功能治具的底座；