[实用新型]一种芯材自动成型设备有效
申请号: | 201821747640.9 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN209111556U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 陈云;谈源;张俭;邓嘉康;包明华 | 申请(专利权)人: | 常州新创航空科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54;B29B15/14;B29B11/12 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
地址: | 213133 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维预浸料 裁切装置 自动成型设备 自动送料装置 本实用新型 预成型装置 成型装置 放卷装置 加热装置 纠偏装置 旋转模具 上模具 下模具 种芯 位置传感器 挤压成型 收卷装置 预成型 对边 放卷 转轴 加热 软化 转动 切割 自动化 | ||
本实用新型提供了一种芯材自动成型设备,包括:自动送料装置、预成型装置、加热装置、成型装置,自动送料装置包括放卷装置、纠偏装置、宽度裁切装置、收卷装置,所述放卷装置用以放卷,纠偏装置上设置有位置传感器,度裁切装置上设置有红外对边仪,所述预成型装置用以对碳纤维预浸料预成型,加热装置用以对碳纤维预浸料加热,使之软化,成型装置包括旋转模具和长度裁切装置,所述旋转模具包括上模具、下模具,上模具和下模具与转轴相连接,在挤压成型时,能够随着碳纤维预浸料一起转动,与现有技术相比,本实用新型自动化程度高、切割精度高。
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体而言,涉及一种芯材自动成型设备。
背景技术
目前,碳纤维复合材料在使用模压成型的方法压制成型时,在模具的拐角处易形成材料缺失从而造成较大的空隙,造成构件的强度等性能下降,为解决上述技术缺陷,一般采用适应大小的碳纤维芯材进行填充。
中国专利公开号:CN 108127940A,公开了一种碳纤维增强筋拉挤成型装置,包括送料装置、烘箱和成型装置,其中:送料装置,用于将碳纤维预浸料依次运输至烘箱和成型装置处实现加热软化和挤压成型;烘箱,用于将碳纤维预浸料加热软化;成型装置,包括多组并排设置的成型模具,每组成型模具包括上模具和下模具,其中上模具和/或下模具与第一动力装置连接,能够实现相互靠近的挤压状态和相互远离的非挤压状态。
但上述技术方案中,送料装置在进行送料时,需要手动纠偏和手动调整宽度裁切装置的相对位置,自动化程度低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种芯材自动成型设备,旨在解决现有技术中,芯材自动成型设备需要手动调节、自动化程度低的技术问题。
一方面本实用新型提出了一种芯材自动成型设备,包括:自动送料装置、预成型装置、加热装置、成型装置;
所述自动送料装置包括放卷装置、纠偏装置、宽度裁切装置、收卷装置,所述放卷装置用以放卷,所述纠偏装置上设置有位置传感器,所述纠偏装置内设置有伺服电机,所述位置传感器通过将位置信号传输给伺服电机,由伺服电机输出偏移量,对碳纤维预浸料进行自动纠偏导正,所述宽度裁切装置上设置有红外对边仪,所述红外对边仪用以校对碳纤维预浸料的裁切尺寸,所述收卷装置用以收卷;
所述预成型装置用以对碳纤维预浸料预成型;
所述加热装置用以对碳纤维预浸料加热,使之软化;
所述成型装置包括旋转模具和长度裁切装置,所述旋转模具包括上模具、下模具,所述上模具或下模具上设置有成型口,所述上模具和下模具与转轴相连接,在挤压成型时,能够随着碳纤维预浸料一起转动,所述长度裁切装置用以连续自动切割碳纤维预浸料。
进一步地,所述收卷装置包括第一收卷轴、第二收卷轴、第三收卷轴;
所述第一收卷轴设置在左下方,用以收取裁切之后的余料;
所述第二收卷轴设置在右下方,用以收取碳纤维预浸料下层的衬纸;
所述第三收卷轴设置在上方,用以收取碳纤维预浸料上层的薄膜。
进一步地,所述收卷装置和驱动装置相连接,所述驱动装置用以驱动所述收卷装置单向旋转,所述驱动装置包括驱动所述第一收卷轴单向转动的第一单向旋转电机、驱动所述第二收卷轴单向转动的第二单向旋转电机、驱动所述第三收卷轴单向转动的第三单向旋转电机。
进一步地,所述预成型装置包括波浪预成型装置、三角预成型装置;
所述波浪预成型装置设置在所述加热装置左侧,所述波浪预成型装置用以将碳纤维预浸料预压成波浪形,所述波浪预成型装置用以增大碳纤维预浸料的抗弯曲性能;
所述三角预成型装置设置在所述加热装置右侧,所述三角预成型装置用以将碳纤维预浸料预压成三角形。
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