[实用新型]全自动方盒成型机

说明书

一种全自动方盒成型机，包括机架，机架上设有纸板分料机构、纸板定位机构、折盒机构和成品输送带，折盒机构包括固定支架、竖向驱动组件、横向驱动组件、成型上模和成型下模，成型下模上端设有圆弧导入部，圆弧导入部下端两侧设有注胶通孔，注胶通孔连通有可注入胶水的注胶管，成型下模高度为纸盒高度的1.5倍以上，成型下模下端边角处设有缺口。其优点在于：自动对纸盒进行折边成型，折弯过程中自动上胶使纸盒边缘粘合，并在上胶后将其推向成型下模下端进行定型，成型下模下端边角处的缺口可避开纸盒边缘粘合处，使胶水大部分面积与空气接触，快速定型，成型下模上的圆弧导入部可使纸板折弯过程更加流畅，降低了折弯废品率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种全自动方盒成型机。

背景技术

一般来说，在制作包装盒时，最常见的作法是先将一整片纸板剪裁成不规则外形，再将纸板沿着预先设计好的折线进行折合，进而可组立为一立体盒体,在纸板进行折合之前，须先在其纸板的边缘涂胶，再由工作人员折合贴妥并维持包装盒的外型,待粘合纸板边缘的涂胶凝固之后，即可获得包装盒的完成品，现有技术中虽然有一些成型机，但都存在着结构复杂、生成成本高的情况，并且生产效率也不高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种全自动方盒成型机，解决现有技术中的成型机效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种全自动方盒成型机，包括机架，所述机架上设有纸板分料机构、纸板定位机构、折盒机构和成品输送带，所述纸板分料机构固定连接在机架一端，折盒机构固定连接在机架另一端，纸板定位机构固定连接在纸板分料机构和折盒机构之间，成品输送带固定连接在折盒机构下方，所述折盒机构包括固定支架、竖向驱动组件、横向驱动组件、成型上模和成型下模，所述固定支架固定连接在机架另一端，横向驱动组件固定连接在固定支架上方，并驱动竖向驱动组件横向移动，竖向驱动组件固定连接在横向驱动组件上，并驱动成型上模竖向移动，成型下模可拆卸地固定连接在固定支架上，并位于成型上模正下方，所述成型下模上端设有圆弧导入部，圆弧导入部下端两侧设有注胶通孔，注胶通孔连通有可注入胶水的注胶管，所述成型上模底部设有通气孔，成型上模内设有真空腔，真空腔与通气孔相连通。

所述成型下模高度为纸盒高度的1.5倍以上，成型下模下端边角处设有缺口。

所述纸板定位机构包括纸板输送带、纸板限位挡边和纸板横向限位件，纸板输送带设置在机架上，纸板限位挡边固定连接在机架两侧，纸板横向限位件可拆卸地固定连接在纸板限位挡边靠近折盒机构的一端。

所述纸板分料机构包括纸板限位挡板、竖向调节组件、转动轴、分料输送带和反向转动的分料轮，分料轮设置在分料输送带靠近纸板定位机构一端的上方，分料轮固定连接在转动轴上，转动轴两端转动连接在竖向调节组件上，纸板限位挡板和竖向调节组件固定连接在机架两侧。

所述竖向调节组件包括竖向滑轨、滑块、调节板和调节杆，滑块与竖向滑轨滑动连接，调节板固定连接在竖向滑轨上端，调节杆一端转动连接滑块，另一端螺纹连接调节板，转动轴两端转动连接滑块。

所述纸板输送带和分料输送带上阵列有通气孔，纸板输送带和分料输送带上层内侧设有真空吸盒。

本实用新型的有益效果是：自动对纸盒进行折边成型，折弯过程中自动上胶使纸盒边缘粘合，并在上胶后将其推向成型下模下端进行定型，成型下模下端边角处的缺口可避开纸盒边缘粘合处，使胶水大部分面积与空气接触，快速定型，成型下模上的圆弧导入部可使纸板折弯过程更加流畅，降低了折弯废品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例全自动方盒成型机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例全自动方盒成型机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例全自动方盒成型机的折盒机构部分结构示意图；