[实用新型]一种连续打印的手动标签机

说明书

本实用新型公开了一种连续打印的手动标签机，包括壳体，壳体上安装有全切按钮，全切按钮连接全切刀组件，且全切按钮上连接有伸出臂，壳体内设置有光电检测开关区；当全切按钮按下并开始切断标签纸的同时，伸出臂在全切按钮的带动下进入光电检测开关区；当全切按钮切完标签纸并复位时，伸出臂在全切按钮的带动下离开光电检测开关区。本实用新型通过在全切按钮上设置的伸出臂与光电检测开关区相互配合，通过伸出臂进出光电检测开关区发出的信号，可控制标签机的送纸机构及打印头的启停，进而可实现标签机不留白打印，减少标签纸的浪费。另外，本实用新型通过对全切刀组件结构的改进，利于切割且标签纸切口不易出现歪斜、毛边等现象，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，特别是涉及一种连续打印的手动标签机。

背景技术

标签机是用于在标签上打印标识的打印机。现有标签机包括壳体及安装在壳体内的机芯板，在机芯板上安装有送纸机构及可在机芯板上前后移动的全切刀组件，全切刀组件包括刀架及通过螺钉固定安装在刀架上的全切刀片，全切刀片的刃口为常用的直边刃口。工作时，安装在机芯板上的送纸机构将标签纸夹紧并送出，待标签纸的长度达到预定打印长度后，可进行全切操作，全切刀组件在机芯板上滑动，带动全切刀片向前移动并碰触仅一端被送纸机构夹紧的标签纸进行切割。上述结构存在如下缺陷：(1)标签机在标签打印完成后，送纸机构总要再送出一段(大约20mm)空白标签纸，以便后续的打印，造成标签纸的浪费；(2)不利于切割，标签纸切口容易歪斜、边缘切不整齐甚至有切不断的现象发生；(3)全切刀片易磨钝且寿命不长；(4)全切刀片安装不方便，造成人力及物料的浪费。针对上述缺陷(1)，如果采用连续打印标签机，可以实现不留白，但如何简单高效地控制打印头及送纸机构的启停也是一个技术难点。

因此，如何创设一种可以实现标签纸不留白且利于切割、标签纸切口不易出现歪斜、毛边等现象的连续打印的手动标签机成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现标签纸不留白且利于切割、标签纸切口不易出现歪斜、毛边等现象的连续打印的手动标签机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续打印的手动标签机，包括壳体，所述壳体上安装有全切按钮，所述全切按钮连接全切刀组件；所述全切按钮上连接有伸出臂，所述壳体内设置有光电检测开关区；所述伸出臂与光电检测开关区的位置关系为：当全切按钮按下并开始切断标签纸的同时，所述伸出臂在全切按钮的带动下进入光电检测开关区；当全切按钮切完标签纸并复位时，伸出臂在全切按钮的带动下离开光电检测开关区。

作为本实用新型进一步地改进，所述全切按钮一端为固定端，通过旋转轴及扭簧与壳体连接，另一端为旋转端，与全切刀组件连接；所述伸出臂为摆臂，连接在全切按钮的固定端与旋转端之间。

进一步地，还包括电控机构、送纸机构及打印头，所述电控机构与送纸机构及打印头电连接，所述电控机构与光电检测开关电连接，用于根据光电检测开关的信号控制送纸机构及打印头的启停。

进一步地，所述全切刀组件包括刀架、全切刀片、压簧及压板；所述全切刀片固定安装在刀架上，所述压簧沿全切刀片切割方向设置，压簧的后端与刀架连接，压簧的前端与压板连接；所述压板与刀架连接，可在刀架的带动下沿全切刀片切割方向运动，且所述压板可相对刀架前后滑动，当所述压簧处于最长状态时，所述压板前端面与全切刀片的刀刃最前端齐平或超出全切刀片的刀刃最前端。

进一步地，所述全切刀片的刀刃为斜边，在一端形成一个刀尖。

进一步地，所述壳体内设置有机芯板，所述全切刀组件安装在机芯板内，可沿机芯板前后滑动，所述刀架外侧设置有用于与机芯板配合的直线滑轨，所述直线滑轨沿全切刀片切割方向设置。