[实用新型]一种抓棉机纤维自动加湿与去除静电装置

说明书

本实用新型涉及抓棉机装置的技术领域，是一种抓棉机纤维自动加湿与去除静电装置，包括传送装置、箱体、吸棉罩、输棉通道、松棉刺辊、松棉电机、吸风机、第一吹风机、加湿装置、第一输棉刺辊、第一输棉电机、两个弧形隔板、第二输棉刺辊、第二输棉电机、漏杂网、储棉箱、排棉罗拉、排棉电机，通过输送装置将棉花向右侧输送，开启松棉电机带动松棉刺辊，将输入的棉花开松卷入吸棉罩内，同时开启吸风机与第一吹风机，保持吸棉罩内部为负压环境，将棉花吸入至输棉通道左端并通过第一吹风机将吸入的棉花吹入到输棉通道内右部，在此过程种通过开启输水泵通过喷雾喷头对经过的棉花进行喷雾加湿，在加湿过程中棉絮是呈飞散状态，加湿均匀也消除了静电。

技术领域

本实用新型涉及抓棉机装置的技术领域，是一种抓棉机纤维自动加湿与去除静电装置。

背景技术

抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，在现阶段纺织产品多组份差别化生产中，因各种原料性质和静电比电阻不同，使得原料在预处理中做不到均匀开松加湿，湿度不足就不能有效消除静电，静电易产生火灾，湿度过大还会造成棉卷棉层互相粘连，纤维易粘附在设备表面，且市场上的抓棉机为圆盘式抓棉机或往复式抓棉机，加装的喷水装置喷水效果不理想，无法均匀的喷出高压水，浪费大量水资源、喷水不均匀的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种抓棉机纤维自动加湿与去除静电装置，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有抓棉机存在的无法均匀的喷出高压水，浪费大量水资源、喷水不均匀导致不能有效消除静电、造成棉卷棉层互相粘连的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种抓棉机纤维自动加湿与去除静电装置，包括传送装置、箱体、吸棉罩、呈L状的输棉通道、至少两个松棉刺辊、松棉电机、吸风机、第一吹风机、加湿装置、第一输棉刺辊、第一输棉电机、两个弧形隔板、第二输棉刺辊、第二输棉电机、漏杂网、储棉箱、排棉罗拉、排棉电机，所述箱体设置在传送装置的右侧，所述吸棉罩通过支撑板与箱体左侧相连接且呈倾斜状的设置在传送装置的上方，所述吸棉罩上端通过输棉通道与箱体上端相连通，所述松棉刺辊可转动的安装在吸棉罩下端内部，所述松棉刺辊纵向贯穿吸棉罩，所述松棉电机固定安装在吸棉罩上并通过皮带与上端的松棉刺辊相连接，所述两两松棉刺辊通过传动皮带相连接，所述吸风机固定安装在输棉通道的上部并与输棉通道相连通，所述第一吹风机固定安装在输棉通道的左端并与输棉通道相连通，所述加湿装置包括水箱、输水管、输水泵、至少两个喷雾喷头，所述水箱固定安装在输棉通道的上部左侧，所述输水管上端与水箱相连通，所述输水管下端延伸至输棉通道内部并与输棉通道3内壁固定连接，所述输水泵设置在水箱内部并与输水管上端相连通，所述喷雾喷头由上至下依序设置在输水管上，所述输水管下端通过固定杆与输棉通道内壁相连接，所述第一输棉刺辊可转动的安装在输棉通道的右端内部，所述第一输棉电机固定安装在箱体上，所述第一输棉刺辊通过皮带与第一输棉电机相连接，所述弧形隔板上端与输棉通道的右端两侧固定连接，所述第二输棉刺辊可转动的安装在箱体内部并位于两个弧形隔板内部，所述第二输棉电机设置在箱体前侧，所述漏杂网固定安装在弧形隔板的下端，所述储棉箱设置在箱体右侧，所述箱体通过排棉通道与箱体相连通，所述排棉通道延伸至箱体内部并与弧形隔板与漏杂网相连接，所述排棉罗拉可转动的设置在排棉通道内部并靠近第二输棉刺辊端，所述排棉电机通过电机安装板固定安装在箱体右侧，所述排棉电机通过皮带与排棉罗拉相连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化和/或改进：

在其中一个实施例中，所述传送装置包括传送支架、传送辊、传送带、传送电机，所述传送辊可转动的安装在传送支架上，所述传送皮带套装在传送辊上，所述传送电机设置在传送支架一侧并通过皮带与传送辊相连接。

在其中一个实施例中，所述还包括辅助刺辊、辅助电机，所述辅助刺辊可转动的安装在吸棉罩内并位于松棉刺辊右下方且抵在传送带上，所述辅助电机通过皮带与辅助刺辊相连接。