[实用新型]V法生产铁合金用渣盆

说明书

本实用新型涉及冶金的技术领域，具体公开了V法生产铁合金用渣盆。其包括盆体和固定在盆体上的若干支柱，支柱上固定有支撑侧枝，支撑侧枝固定在盆体底部，盆体的上端开口处与支柱的底部分别固定有第一固定块与第二固定块；第一固定块与第二固定块之间设有第一直齿条，第一直齿条与第一固定块之间叠放有若干形状记忆合金片，第一直齿条与第二固定块之间固定连接有弹性件，第一直齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二直齿条，第二直齿条上固定连接有防溢板，形状记忆合金片的高温相形状为弯曲拱形与低温相形状为水平片状。本实用新型意在提供V法生产铁合金用渣盆，以解决高温废渣溢出渣盆上端开口的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金的技术领域，具体公开了V法生产铁合金用渣盆。

背景技术

V法铸造造型是继机械成型及化学成型之后的新一代物理成型法，其基本原理是，在带抽气室的砂箱内填入单一干砂，稍加微振使其紧实，再对型面和砂箱背面覆有塑料薄膜的砂型抽真空，利用砂箱内外的压力差使铸型定型，然后起模、合箱，在保持真空状态下浇注金属液。

与传统砂型铸造相比，其最大优势是型砂不使用黏结剂，干砂回收率高达95％以上，因此，在我国发展迅速，其在我国铸钢、球墨铸铁和铝、铁合金铸件上的应用不断扩展。在V法生产铁合金工艺中，由于炉衬、工具、各种精炼剂、添加剂等会与铁熔体相接触，从而会导致产生大量的高温废渣，这些高温废渣需要及时清理出去，否则会导致产品中杂质超标，因此需要通过渣盆运送到渣处理处。

例如，中国授权公开号为CN201903271U的实用新型专利公开了一种炉渣盆，包括盆体和多个支柱，盆体内加工有用于承载高温废渣的容腔，并且容腔的开口朝上，形成盆体的上端开口。盆体与多个支柱为一体成型结构，且支柱的上端与盆体的外壁相固定；多个支柱呈对称分布，并且每个支柱上均设置有侧枝，侧枝与盆体底部相固定，并且在侧枝上与盆体底部相固定的位置设置有水平通孔。

虽然上述实用新型方案采用盆体来盛放炉铝渣，结构强度更大，受热变形翘曲相对较小，增加了炉渣盆的使用寿命，然而，在高温废渣导入渣盆的时候，渣盆的上端开口容易溢出高温废渣，溢出的高温废渣容易造成事故的发生，使得生产停滞，导致效益下降，带来一系列问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供V法生产铁合金用渣盆，以解决高温废渣溢出渣盆上端开口的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的基础方案如下：

V法生产铁合金用渣盆，包括盆体和固定连接在盆体上的若干支柱，所述支柱上固定连接有支撑侧枝，支撑侧枝固定连接在盆体底部，盆体的上端开口处与支柱的底部分别固定连接有相向设置的第一固定块与第二固定块；

第一固定块与第二固定块之间设有第一直齿条，第一直齿条与第一固定块之间叠放有若干相变后可发生翘曲的形状记忆合金片，第一直齿条与第二固定块之间固定连接有弹性件，第一直齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二直齿条，第二直齿条上固定连接有防溢板，防溢板与第一固定块的外侧壁相抵。

基础方案的工作原理和有益效果：

工作人员将V法生产铁合金所产生的高温废渣倒入盆体内，当盆体内的高温废渣量越来越多，这意味着高温废渣离形状记忆合金片的距离越来越短，高温废渣所产生的热能通过热传导，最终传导到形状记忆合金片内。

形状记忆合金片受热，由低温相形状转变为高温相形状而翘曲。翘曲的形状记忆合金片对第一直齿条施加向下的作用力，并且，翘曲的形状记忆合金片向下施加的作用力会逐渐增大，并且最终大于弹性件对第一直齿条的弹力，使得第一直齿条的合力向下，推动第一直齿条向下移动。

第一直齿条向下移动会带动齿轮旋转，齿轮旋转会带动第二直齿条向上移动，第二直齿条向上移动带动防溢板向上移动，这使得防溢板高于盆体的上端开口，将盆体的上端开口围起来，防止高温废渣溢出盆体的上端开口。