[实用新型]高效节能煤气预热器的折流杆换热结构

说明书

本实用新型提供了高效节能煤气预热器的折流杆换热结构，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。其包括固定管板，若干U型换热管，每根所述U型换热管的换热部分位于所述固定管板的厚度方向后端的换热区域，水平隔板的长度方向一端焊接所述固定管板，所述水平隔板的长度方向另一端延伸至所述U型换热管的直管段末端，所述水平隔板将所述U型换热管分隔成为上部直段、下部直段，所述U型换热管的弧形折弯段位于所述水平隔板的后方区域布置，所述水平隔板的的长度方向的上端和下端分别设置有折流板组件。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气预热器结构的技术领域，具体为高效节能煤气预热器的折流杆换热结构。

背景技术

现有的煤气预热器，其壳程内的介质从上部进入后在重力作用下经过下方的换热管后直接从下部流出，介质在换热管的表面接触时间短，进而导致换热不充分，换热效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了高效节能煤气预热器的折流杆换热结构，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。

高效节能煤气预热器的折流杆换热结构，其特征在于：其包括固定管板，若干U型换热管，每根所述U型换热管的换热部分位于所述固定管板的厚度方向后端的换热区域，水平隔板的长度方向一端焊接所述固定管板，所述水平隔板的长度方向另一端延伸至所述U型换热管的直管段末端，所述水平隔板将所述U型换热管分隔成为上部直段、下部直段，所述U型换热管的弧形折弯段位于所述水平隔板的后方区域布置，所述水平隔板的长度方向的上端和下端分别设置有折流板组件，所述折流板组件具体包括第一半圆折流环、第二半圆折流环、水平折流杆、竖直折流杆，水平折流杆、竖直折流杆分别固接于对应位置的第一半圆折流环、第二半圆折流环的对应外周、形成矩阵布置的折流导向孔，若干拉杆的一端固接于所述固定管板，每根所述拉杆的长度方向另一端贯穿第一半圆折流环的外周定位孔、第二半圆折流环的外周定位孔后焊接连接所述第二半圆折流环，所述上部折流板组件、下部折流板组件相对于所述水平隔板对称布置，所述水平隔板的长度方向另一端位于上部折流板组件、下部折流板组件之间定位设置。

其进一步特征在于：

所述水平隔板的宽度方向两侧的上下端分别固装有弹簧板，所述弹簧板的外部弧边紧贴壳体的对应位置的内壁布置，其确保水平隔板对于空腔的自适应划分，保证介质的流向可控；

其还包括防冲挡板，所述防冲挡板的宽度方向两侧分别焊接对应高度位置侧的拉杆；

所述防冲挡板对应于壳程入口位置设置有矩阵排布的贯穿小孔。

采用本实用新型后，介质从壳程入口进入后，下落至正下方的U型换热管的上部直段，通过水平隔板导向，介质沿着上部折流板组件所组成的折流导向孔进入到弧形折弯段，被弧形折弯段充分换热后的介质再次沿着下部折流板组件所形成的折流导向孔进入到下部直段换热，然后沿着壳程出口流出，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的换热管、折流组件的安装结构示意图；

图2为图1的右视图结构示意图(去除换热管、加上壳体)；

图3为图1的A处局部放大结构示意图；

图4为图3的右视图结构示意图；

图5为第二半圆折流环与水平折流杆的组装结构示意图；

图6为第一半圆折流环与竖直折流杆的组装结构示意图；

图7为图2的B处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型的防冲挡板的俯视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：