[实用新型]一种转塔式叠片机

说明书

本实用新型公开了一种转塔式叠片机，包括：可绕第一转动轴转动的第一旋转体；设置在第一旋转体上的至少一个叠片机构；叠片机构包括两个第二旋转体，第二旋转体可绕第二转动轴转动，两个第二旋转体的中心连线所形成的直线经过第一转动轴的轴心线，第二旋转体的中心经过第二转动轴的轴心线；第二旋转体的周向外壁上设置有至少一个叠片台；叠片台用于折叠叠片带；设置在第一旋转体上方的摆动过辊，摆动过辊用于向叠片台传送叠片带，在叠片时张紧叠片带。当前叠片台叠完一个叠片电芯后，旋转到同一叠片机构的第二旋转体上的叠片台接带叠片带，无需前工序暂停，减少了另一叠片台接带的辅助时间，显著的提高了整机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及叠片电芯制造领域，具体设计一种转塔式叠片机。

背景技术

叠片电芯制造规模化应用瓶颈主要体现在现有叠片设备效率低下，下料辅助时间长，影响整机的生产效率。

现有的叠片电芯制造工艺主要包括以下两种：

第一、通过在Z字形的隔膜中间插入极片实现叠片电芯的制作，该方式使用固定式叠片台或往复式叠片台完成堆叠；

第二、通过复合式将极片与隔膜粘结后，用机械手层层堆叠实现叠片电芯的制作，该方式使用固定式叠片台配合四轴机械手完成堆叠。

以上两种工艺存在如下不足之处：

第一、Z字形叠片单工位效率低，叠片过程中隔膜容易褶皱，引起电芯局部析锂，产生安全隐患，且极片和隔膜分别堆叠，容易造成二次定位误差，影响精度；

第二、极片各单元间距有累积误差，固定压针调整，造成电芯对齐度不合格、存在质量隐患和安全隐患；

第三、机械手堆叠单工位效率低，设备投入成本高；

因此，现有技术有待提高和改进。

实用新型内容

本申请旨在提供一种转塔式叠片机，以提高制造成品叠片电芯的生产效率。

本申请提供了一种转塔式叠片机，包括：

可绕第一转动轴转动的第一旋转体；

设置在所述第一旋转体上的至少一个叠片机构；所述叠片机构包括两个第二旋转体，所述第二旋转体可绕第二转动轴转动，两个第二旋转体的中心连线所形成的直线经过所述第一转动轴的轴心线，第二旋转体的中心经过第二转动轴的轴心线；所述第二旋转体的周向外壁上设置有至少一个叠片台；所述叠片台用于折叠叠片带；

设置在所述第一旋转体上方的摆动过辊，所述摆动过辊用于向叠片台传送叠片带，在叠片时张紧叠片带；

一叠片台接带后，该第二旋转体通过自身的转动带动该叠片台在该第二旋转体的周向上摆动，使叠片带折叠；该叠片台完成预设部分的叠片后，所述第一旋转体通过自身的转动切换到同一叠片机构的另一第二旋转体上的叠片台进行叠片。

所述的转塔式叠片机，其中，还包括：切割组件和辅助叠片机构；所述切割组件设置在叠片台上；所述切割组件用于在一叠片台完成预设部分的叠片、且同一叠片机构的另一第二旋转体的叠片台接带叠片带后，将两个第二旋转体上的叠片台之间的叠片带切断形成叠片带段；所述辅助叠片机构用于将所述叠片带段折叠到所述完成预设部分叠片的叠片台上，以形成叠片电芯。