[实用新型]干法制粒机

说明书

本实用新型涉及干粉制粒设备技术领域，特别涉及一种干法制粒机，包括包括外壳、外壳底部的支撑腿、外壳顶部的喂料机构，其特征在于，还包括外壳内的压片单元、切片单元、成粒单元和回收单元；所述压片单元、切片单元、成粒单元和回收单元由外壳顶部至底部顺序安装，各单元中心线位于同一竖直平面；所述压片单元对粉末挤压成片，切片单元切割成条，成粒单元切割成粒，最后回收单元将粉末和颗粒分开回收。切片单元采用直径大小不同的切片交替布置在切片转轴上，平行交错布置两组对要分片切割成不同宽度的药粉条，同时配合成粒单元，成粒单元采用刀盘和刀盘辅助片交错布置在成粒转轴上，与药粉条位置对应，对药粉条进行切割成粒，满足不同颗粒度的要求。

技术领域

本发明涉及干粉制粒设备技术领域，特别涉及一种干法制粒机。

背景技术

干法制粒是一种新兴的制粒方法，与传统的湿法混合制粒、一步沸腾制粒相比，其生产周期短，生产效率高，有利于提高成品颗粒的稳定性，现已为许多粉体制粒厂家采用。目前我国生产的干法制粒机普遍存在着不同程度的缺陷，主要表现在对不同物料的适应性差、结构不紧凑、拆装和清洗困难、一次成型率低、成品颗粒的质量包括密度、硬度、溶解度、颜色存在差异、自动化程度偏低，同时成粒大小无法快速改变，机器的制粒大小调节不便。

因此，有必要提供一种干法制粒机，方便不同品种颗粒间的拆卸、清洗和替换，提高对不同批次的不同药品成品颗粒的适应。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种干法制粒机，切片单元采用直径大小不同的切片交替布置在切片转轴上，平行交错布置两组对要分片切割成不同宽度的药粉条，同时配合成粒单元，成粒单元采用刀盘和刀盘辅助片交错布置在成粒转轴上，与药粉条位置对应，对药粉条进行切割成粒，满足不同颗粒度的要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种干法制粒机，包括外壳、外壳底部的支撑腿、外壳顶部的喂料机构，还包括外壳内的压片单元、切片单元、成粒单元和回收单元；所述压片单元、切片单元、成粒单元和回收单元由外壳顶部至底部顺序安装，各单元中心线位于同一竖直平面；所述压片单元对粉末挤压成片，切片单元切割成条，成粒单元切割成粒，最后回收单元将粉末和颗粒分开回收。

进一步地，所述喂料机构包括进料口、喂料电机、喂料托架、进料螺杆和喂料套筒；所述喂料电机通过喂料托架安装在外壳顶部，其输出轴与进料螺杆一端连接，进料螺杆另一端置于外壳内，进料螺杆与喂料电机连接端螺纹外径大于另一端的螺纹外径；所述喂料套筒为锥形，安装在进料螺杆外部，进料口安装在喂料套筒顶部，底部与喂料套筒内部连通。

进一步地，所述压片单元包括压片辊电机、挤压辊和压片转轴，各部件行设置两组；所述压片辊电机安装在外壳外一侧，其输出轴穿过外壳与外壳内的压片转轴连接；所述压片转轴上沿圆周，轴向带有多条轴筋；所述挤压辊轴向开有与压片转轴配合的通孔，孔壁上带有与轴筋配合的轴筋卡槽，挤压辊套装在压片转轴上，两组挤压辊转动压片。

进一步地，所述切片单元平行设置两组，每组均包括切片辊电机、切片转轴、切片和切片定位片；所述切片辊电机安装在外壳外一侧，其输出轴穿过外壳与外壳内的切片转轴连接；所述切片转轴上沿圆周，轴向带有多条轴筋，轴筋两端带有螺栓孔；所述切片为圆饼形，中心开有与切片转轴配合的通孔，孔壁上带有与轴筋配合的轴筋卡槽，所述切片为多个，具有两种不同直径和厚度，其中一组切片转轴上套装的切片大直径和小直径交替布置，另一组切片转轴上套装的切片为小直径和大直径交替布置，两组切片单元相互配合切割；所述切片定位片安装在切片转轴两端，与切片转轴的轴筋螺栓固定连接。