[实用新型]一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构有效
申请号: | 201821754701.4 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN208820651U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 魏静微;张其江;颜景博 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | H02K21/46 | 分类号: | H02K21/46;H02K1/27;H02K1/26 |
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地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁体 转子槽 凸形槽 闭口 铁芯 永磁同步电动机 鼠笼绕组 异步起动 转子结构 深槽 本实用新型 电机结构 电机转速 技术要点 起动电阻 起动过程 起动转矩 同步转速 转子本体 转子电阻 转子 不可逆 槽型 漏抗 气隙 退磁 谐波 转矩 转轴 开口 | ||
本实用新型涉及一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构,属于电机结构技术领域。该转子本体包括转轴、铁芯、永磁体、鼠笼绕组;所述永磁体均匀分布在铁芯外侧,所述鼠笼绕组位于转子槽中,所述转子槽为深槽,其技术要点在于:永磁体均匀分布在铁芯外侧,降低了气隙谐波含量,提高了效率;转子槽为深槽,转子槽的槽型包括开口凸形槽和闭口凸形槽,闭口凸形槽均匀地分布于所述永磁体的下方,增大了起动电阻,降低了转子漏抗,从而提高了起动转矩,增大了转子槽面积,电机转速接近同步转速时,转子电阻较小,从而提高了牵入转矩;闭口凸形槽的最外侧与永磁体内侧的距离为三至六厘米,降低了起动过程中永磁体发生不可逆退磁的风险。
技术领域
本实用新型涉及一种异步起动永磁同步电动机转子结构,属于电机结构技术领域。
背景技术
与感应电动机相比,异步起动永磁同步电动机具有功率因数高、效率高、经济运行范围较宽、重量轻等优点,在一些场合被用来代替感应电动机,异步起动永磁同步电动机在油田抽油机、纺织机等场合有着广泛的应用。但是普通异步起动永磁同步电动机存在气隙谐波含量较大的问题,导致效率难以进一步提高。在油田抽油机等需要起动转矩大的场合,普通异步起动永磁同步电动机的永磁体与鼠笼绕组均位于转子铁芯内部,两者在空间上竞争激烈,一般采用传统的内置式W形串联磁路结构或内置式W形混合式磁路结构,导致转子槽的面积和永磁体的体积均较小,进而导致起动转矩难以进一步提高,电机转速接近同步转速时,转子电阻较大,导致牵入转矩较小,可能无法牵入同步。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构,以解决现有异步起动永磁同步电机在稳态运行、起动及牵入同步过程中,气隙谐波含量较大,以及起动转矩难以进一步提高、牵入转矩较小等问题。
为达到上述目的本实用新型的技术方案是:一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构,转子本体包括转轴、铁芯、永磁体、鼠笼绕组;所述永磁体均匀分布在铁芯外侧,所述鼠笼绕组位于转子槽中,所述转子槽为深槽。
上述方案中,所述转子槽均匀分布于所述铁芯内部,所述转子槽的槽型包括开口凸形槽和闭口凸形槽,所述闭口凸形槽均匀地分布于所述永磁体的下方,所述闭口凸形槽的最外侧与所述永磁体内侧的距离为三至六厘米。
通过采用上述技术方案,异步起动永磁同步电动机获得良好的起动和稳态运行特性,永磁体均匀分布在铁芯外侧,降低了气隙谐波含量,提高了电机的效率;转子槽为深槽,转子槽的槽型包括开口凸形槽和闭口凸形槽,增大了起动电阻,降低了转子漏抗,从而提高了起动转矩,增大了转子槽面积,电机转速接近同步转速时,转子电阻较小,从而提高了牵入转矩;闭口凸形槽的最外侧与永磁体内侧的距离为三至六厘米,降低了起动过程中永磁体发生不可逆退磁的风险。
附图说明
附图1是一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构示意图;
图中:1、转轴,2、铁芯,3、永磁体,4、鼠笼绕组。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照说明书附图1一种新型异步起动永磁同步电动机转子结构,转子本体包括转轴、铁芯、永磁体、鼠笼绕组;所述永磁体均匀分布在铁芯外侧,所述鼠笼绕组位于转子槽中,所述转子槽为深槽。
所述转子槽均匀分布于所述铁芯内部,所述转子槽的槽型包括开口凸形槽和闭口凸形槽,所述闭口凸形槽均匀地分布于所述永磁体的下方,所述闭口凸形槽的最外侧与所述永磁体内侧的距离为三至六厘米。
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