[实用新型]一种筒管架座

说明书

本实用新型公开了一种筒管架座，包括呈轴对称结构的筒管架座体，筒管架座体包括一对竖向设置的筒管架连接板，两块筒管架连接板上设有筒管架的铰接孔，筒管架座体还包括位于筒管架连接板下方的摩擦辊抵靠部分，筒管架连接板中部设置筒管架导板的铰接孔，筒管架导板的铰接孔的半径为11mm；摩擦辊抵靠部分的中部设有与铅垂线倾斜的滑道，滑道的倾斜方向为由上至下向筒管架连接板方向倾斜，筒管架座体还包括一端设置在滑道内的弹性体，弹性体的另一端固定连接在筒管架的自由端。本实用新型通过在筒管架下端固定设置弹性体，并在筒管架座上设置滑道，使得筒管抵靠到摩擦辊的过程中更平稳、不震动，丝线不会出现毛刺甚至断裂。

技术领域

本实用新型涉及一种筒管架座。

背景技术

对纱线进行牵伸假捻处理的自动纤维机械在一般操作通道上方水平方向设置变形热箱、冷却装置，虽然降低了机器高度，但机器宽度增加较多，占地面积大，另外，该卷绕装置在自动换筒期间，吸气装置产生的废丝通过沿机器长度方向的废丝管道输送到机器尾端的废丝箱，该废丝箱、废丝管道内通过一个风机产生负压输送废丝，风机功率大、频繁启动，能耗高，或者吸气装置产生的废丝通过沿机器长度方向的废丝管道输送到机器尾端的废丝箱，废丝箱风机功率大、频繁启动，能耗高，或者，吸丝装置产生的废丝按自动落筒工作区分区收集，无风机，能耗小，但吸丝装置位于卷绕装置摩擦辊之后，换筒时纱线绕到摩擦辊上的概率较高，危害大。虽然有在摩擦辊前设置吸丝切丝设备，但在由筒管架转动将纸管手夹取到的筒管抵靠到摩擦辊的这一过程中，容易产生振动，移动过程中筒管晃动不稳，容易造成丝线的毛刺甚至断的疵瑕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种筒管架座，使得筒管抵靠到摩擦辊的过程中更平稳、不震动，丝线不会出现毛刺甚至断裂。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种筒管架座，包括呈轴对称结构的筒管架座体，筒管架座体包括一对竖向设置的筒管架连接板，两块筒管架连接板上设有筒管架的铰接孔，筒管架座体还包括位于筒管架连接板下方的摩擦辊抵靠部分，筒管架连接板中部设置筒管架导板的铰接孔，筒管架导板的铰接孔的半径为11mm；摩擦辊抵靠部分的中部设有与铅垂线倾斜的滑道，滑道的倾斜方向为由上至下向筒管架连接板方向倾斜，筒管架座体还包括一端设置在滑道内的弹性体，弹性体的另一端固定连接在筒管架的自由端。与筒管架座铰接有筒管架，增加筒管架座上铰接孔的孔径后增加了筒管架的使用寿命，滑道的设置使得弹性体在随着筒管架转动时能够减缓其振动或晃动，使得由筒管架转动将纸管手夹取到的筒管抵靠到摩擦辊的这一过程更加平稳，避免丝线出现毛刺甚至断裂。

进一步的技术方案是，弹性体为弹簧，弹簧其位于滑道的一端铰接三棱锥状的转动体，滑道内壁间隔设置凸起。凸起类似于障碍物，三棱锥状的转动体在碰到凸起时会暂时停止继续向滑道深处滑动，至筒管架继续转动弹簧被压缩得比较紧时则转动体转动120°绕过凸起继续沿滑道滑动，到达下一个凸起处又停止，起到减缓筒管架转动时的振动。

进一步的技术方案是，滑道其竖直截面的形状为弧形，弧线上任一切向截面的形状为圆形。

进一步的技术方案为，滑道呈倾斜的圆形盲孔状。

进一步的技术方案为，滑道各处内径相同，且内径与弹簧的外径相适配，所述转动体其厚度与滑道内径相适配。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在筒管架下端固定设置弹性体，并在筒管架座上设置滑道，使得筒管抵靠到摩擦辊的过程中更平稳、不震动，丝线不会出现毛刺甚至断裂。与筒管架座铰接有筒管架，增加筒管架座上铰接孔的孔径后增加了筒管架的使用寿命，滑道的设置使得弹性体在随着筒管架转动时能够减缓其振动或晃动，使得由筒管架转动将纸管手夹取到的筒管抵靠到摩擦辊的这一过程更加平稳，避免丝线出现毛刺甚至断裂。凸起类似于障碍物，三棱锥状的转动体在碰到凸起时会暂时停止继续向滑道深处滑动，至筒管架继续转动弹簧被压缩得比较紧时则转动体转动120°绕过凸起继续沿滑道滑动，到达下一个凸起处又停止，起到减缓筒管架转动时的振动。